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瓦楞輥表面裂紋成因及處理

2010-06-13 13:29 來源：全球瓦楞工業責編：Victoria

摘要：: 橡膠粘結劑的砂輪可以防止表面產生燒傷，因為這種粘結劑具有一定的彈性，當磨粒受到過大切削力時會自動退讓，減小磨削深度。另外砂輪的修正也十分重要，即砂輪的鋒利程度取決于磨削切深和瓦楞輥的速度。在此就不闡述。

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　　1，提高冷卻效果：由于旋轉的砂輪表面產生強大氣流層以致沒有多少冷卻液能進入磨削區，于是大量地噴注在已經離開磨削區的已加工齒表面上，而此時磨削熱量已進入瓦楞輥表面造成了熱損傷。

　　改進措施：
　　（a）采用高壓大流量冷卻。這樣不僅能增強冷卻作用，而且還可以對砂輪表面進行沖洗，使其空隙不易被切削堵塞。
　　（b）為減輕高速旋轉的砂輪表面高壓附著氣流的作用，加裝空氣擋板，且從多方位向磨削區噴注，使冷卻液能順利地噴注到磨削區。
　　（c）采用堿性冷卻液。

　　2，磨削用量的選擇，提高砂輪速度和瓦楞輥速度，粗磨時增大磨削切深和瓦楞輥的速度，將增加塑性變形的程度從而增加了粗糙度，最后采用小切深或無火花磨削以提高表面光潔度。

　　3，改善砂輪的磨削性能：砂輪的磨料和粘結劑在瓦楞輥的磨削上極為重要，立方氮化硼磨料（CBM）的硬度和強度稍低于金剛石，但其熱穩定性好，且與鐵族元素的化學惰性高，所以磨削瓦楞輥不產生粘屑，磨削熱也較低。磨出的表面質量高。橡膠粘結劑的砂輪可以防止表面產生燒傷，因為這種粘結劑具有一定的彈性，當磨粒受到過大切削力時會自動退讓，減小磨削深度。另外砂輪的修正也十分重要，即砂輪的鋒利程度取決于磨削切深和瓦楞輥的速度。在此就不闡述。

　　上述是在生產實踐中可能遇到的裂紋現象分析，并采取相應的工藝技術措施解決，防止了瓦楞輥裂紋的形成和擴展。瓦楞輥產生的裂紋首先是熱處理工藝問題，不論是縱向裂紋還是橫向裂紋，往往都是穿透性的裂紋導致瓦楞輥掉齒、崩齒；其次是安裝、操作不正確導致冷作硬化晶格畸變應力與淬火應力疊加，也會出現掉齒、崩齒。磨削工藝不正確雖然產生燒傷裂紋，但它淺、疏，不會出現穿透性裂紋，絕對不會掉齒、崩齒。

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