四、排版方案
 

    　設計師必須根據(jù)客戶需要為客戶提供一個合理的排版方案。如柔印中所設計產品市場前景看好，產品包裝一次印量很大，可以建議客戶豎向多排列單元圖案，通過增加版滾筒的周長來提高印刷效率。
 

    　排版時要注意紙張的方向，如瓶裝酒商標，由于它是機械化貼標，速度快，紙張背面自動涂膠遇濕后，瞬間變形彎曲，紙張的彎曲方向要與自動貼標機相匹配，否則在自動流水線上無法進行生產。因此，為要滿足不同客戶的需求，紙張橫豎絲在拼聯(lián)排版時，一定要首先考慮，以防生產出來的商標由于不符合客戶橫豎絲的要求而造成整批產品報廢。
 

    　包裝商標印刷與書刊印刷顯著不同的特征是一版一圖多拼聯(lián)。少則聯(lián)兩個圖，多則聯(lián)幾十個圖。到底拼聯(lián)幾個圖進行印刷比較合適，這就是設計和工藝要考慮的問題。主要從以下方面加以考慮。①印后加工的難易程度。一個稿件如果后加工工序比較多，就要慎重考慮不能把印刷版面搞得很大，否則由于印刷車間溫濕度控制不好，很容易造成紙張伸縮，這樣下道工序的燙鋁、壓凸就很難套印準確，致使本應一次燙鋁、壓凸，不得已就要燙印數(shù)次。另外，拼聯(lián)又多且紙張變形，就會嚴重影響套準，難以補救。②異型商標。商標標貼一般不會很大，對于需要模切的薄紙異型商標，拼聯(lián)不要過多，否則會因為模切版制作的精度問題，影響模切質量。③印刷數(shù)量。如果印刷數(shù)量不大，就不要把拼聯(lián)搞得過多。因為版面過大而印刷數(shù)量很少，模切版費用高，必然加大單標成本。④紙張開數(shù)。包裝用紙的尺寸與紙張尺寸相吻合，所以印刷用紙很標準，不存在浪費問題。包裝商標則不然，由于受到單標尺寸的影響，不可能準確地拼聯(lián)成八開、四開、對開印刷。所以是否采取插拼、橫豎拼、套拼、一刀沖、抽刀等拼聯(lián)方式，是以盡量節(jié)約印刷用紙為原則，選擇好工藝拼聯(lián)方式可直接為企業(yè)創(chuàng)利潤。例如在書刊設計中，如果開本選用不合理，將使邊料增加，紙張的有效利用面積減少。短行較多的書，如橫排的詩集，用32開本，其切口及訂口有很多空白，用紙較多。假如用狹長形的36開本，可以節(jié)約紙張。如果開本太小，折數(shù)和光邊材料損耗也較多。為了便于印裝，盡量不用或少用不規(guī)則的開本，這樣可降低印裝成本。

    
　　綜上所述，為了實現(xiàn)從“作品”到“產品”的成功跨越，印前設計人員就必須深入學習印刷工藝的有關知識，在以上所討論的工藝問題上做好參數(shù)的選擇和設定，熟練應用到具體的產品設計中去，才能成功實現(xiàn)印刷批量工業(yè)化生產的要求，并不斷引導和降低生產成本，為顧客創(chuàng)造更多的價值。




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