惠普公司個性化與3D打印集團總裁兼首席戰略與孵化官Savi Baveja表示：“惠普始終致力于突破3D打印的技術壁壘，通過不斷引入創新技術和新功能，幫助合作伙伴和客戶把握可持續制造的新機遇。我們為能助力各行各業創造更環保、更輕盈的未來而深感自豪�？沙掷m發展一直是惠普公司愿景的核心，我們將繼續踐行這一理念，推動3D打印技術的廣泛應用與發展�！�

  致力于可持續制造

  惠普對可持續發展的承諾建立在三大支柱之上：減少碳足跡、實現循環利用以及共享知識以取得更具影響力的成果。

  惠普公司聚合物3D打印全球負責人François Minec表示：“我們聚焦于三大核心領域：惠普3D打印的解決方案、性能和材料，這些要素是推動可持續制造不斷進步的關鍵。通過提供高復用率的材料，我們助力品牌減少凈零廢棄物并最小化碳足跡。同時，我們提供的新工具能夠計算碳足跡，幫助客戶做出既有利于地球又有利于人類的明智選擇。”

  惠普與汽車行業領導者寶馬集團的長期合作便是這一承諾的生動例證。寶馬集團期望借助惠普的3D打印解決方案，推動在可持續設計、材料、生產以及應用自動化方面的創新。寶馬集團增材制造中心負責人Jens Ertel強調了雙方共同的目標：“我們對生產流程的每個環節進行全面的評估，并持續優化運營步驟，旨在減少二氧化碳足跡。而惠普始終將環保責任放在首位，為我們提供了無需增加額外成本且簡單易用的材料，從而有效減少二氧化碳排放�！�

  惠普的多射流熔融（MJF）技術助力寶馬集團大幅提升開發速度，顯著縮短交貨周期，實現更靈活且成本效益高的制造方式。為了降低成本并滿足可持續發展目標，寶馬集團采用了惠普Jet Fusion 3D自動化配件。該解決方案有效減少了停機時間，降低了與增材制造相關的勞動力成本，為批量化生產帶來了新機遇。Jens Ertel強調：“惠普的Automation Accessory在我們的工作流程中發揮著至關重要的作用，它讓我們能夠在同一臺打印設備上實現雙倍的產量輸出，這對于交付周期緊張的項目來說尤為有利。隨著3D打印成本的降低和新商業模式的涌現，3D打印技術將加速普及，市場對3D打印部件的需求也將持續增長�！�

  致力于可持續發展

  惠普正積極與材料合作伙伴共同研發更具可持續性的高復用率材料。通過與阿科瑪公司的緊密合作，惠普正在開發使用可再生蓖麻油制成的生物基材料，并通過采用生物甲烷進一步降低碳足跡。同時，惠普與贏創合作推出了3D高復用率PA12材料，這一創新材料采用可再生能源生產，能夠在不犧牲性能的前提下，將傳統PA12材料的碳足跡減少49%，從而推動可持續發展進程。（1）

  此外，惠普的客戶迪卡儂也一直在尋求新的途徑來優化其可持續發展實踐。迪卡儂增材制造主管Julien Guillen表示：“增材制造，特別是采用多射流熔融技術的增材制造，不僅延長了我們運動產品的使用壽命，還增強了其耐用性和可升級性。這些優勢顯著降低了制造過程對環境的負面影響�！�