紫光YR420WZ印刷機是國產(chǎn)第一臺無軸傳動柔性版印刷機，其最大的優(yōu)勢是套印速度和套準(zhǔn)精度相比普通有軸傳動機器有了很大的提高，更有利于用戶提高生產(chǎn)效率、節(jié)省承印材料、同時起到了節(jié)能減排的作用。與傳統(tǒng)柔印機相比，無軸傳動柔印機具有以下幾個特點：

　　更高的控制精度。無軸傳動柔印機采用伺服電機來驅(qū)動各單元，傳動精度得到了提高。在安裝了自動套準(zhǔn)系統(tǒng)以后，可以實時監(jiān)控工業(yè)控制計算機主屏幕上印刷單元的套準(zhǔn)誤差，一般可以做到±0.06mm以內(nèi)。與不帶自動套準(zhǔn)的柔印機相比，套準(zhǔn)誤差縮小了一半，充分顯示出了伺服傳動和自動套準(zhǔn)技術(shù)對印刷精度的重要影響。同時，由于套準(zhǔn)時間比傳統(tǒng)方式縮短了75％左右，起到了節(jié)約材料，提高成品率的目的。

　　恒定的張力控制系統(tǒng)。在實際使用中，無論是收放卷單元還是進出紙單元，該控制器都能發(fā)揮高效的作用。

　　靈活的控制方式。無軸傳動技術(shù)的應(yīng)用，使各單元獨立驅(qū)動的概念得以實現(xiàn)，各機組既可以聯(lián)動一起進行印刷套印，也可單獨套印；既能夠使用傳統(tǒng)方法套印，也能夠精確數(shù)字套印。能夠?qū)崿F(xiàn)一些機組在印刷時，另一些機組進行印前準(zhǔn)備，減少了輔助時間，且機器組合方便，如擴展等，提高了機器的模塊化程度，縮短了調(diào)試時間，增強了設(shè)備的適應(yīng)能力。


　　絲網(wǎng)印刷篇

　　“除了空氣和水，什么都能印”是業(yè)界對網(wǎng)印工藝的美譽，就其工藝特點言，在清晰度上，網(wǎng)印遜于膠印，不如膠印這么細膩，但它能承印出層次感和立體感強的印品，如：“大紅鷹”的滿版紅底采用網(wǎng)印工藝，能做到顏色厚，如采用膠印“壓出來沒有這么細膩”；同時，網(wǎng)印使用的水性油墨等環(huán)保油墨，凸顯了其在綠色印刷中的地位……

　　上海電氣印刷包裝機械集團第三印刷機械分公司（以下簡稱“三印”）能夠提供業(yè)界全自動絲網(wǎng)印刷解決方案。其中，WPG和WPT系列全自動絲網(wǎng)印刷機，以其印刷質(zhì)量出眾和機電一體化而備受用戶歡迎。客戶中90%為加工酒標(biāo)煙標(biāo)（冰花、雪花）、陶瓷貼花、信用卡的包裝印刷企業(yè)。

　　全自動絲網(wǎng)印刷解決方案由以下幾種組合方式：

　　1、陶瓷花紙、信用卡特種絲網(wǎng)印刷解決方案

　　陶瓷花紙、信用卡絲網(wǎng)印刷解決方案，由全自動絲網(wǎng)印刷機與豎送紙熱風(fēng)式干燥機組合。豎送紙熱風(fēng)式干燥機由紙夾、干燥箱、收紙臺等組成，干燥溫度低，干燥時間長。干燥箱的數(shù)量可以根據(jù)干燥的需要而增減。工作時印品經(jīng)印刷機印刷后由干燥機上的紙夾逐一送入干燥箱干燥，干燥后的印品逐一自動堆于收紙臺上。干燥機由印刷機同步帶動，當(dāng)印刷機停機時，干燥機自行慢速驅(qū)動。此種組合的生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于陶瓷花紙、信用卡印刷等行業(yè)，適用于溶劑型油墨的印刷。

　　2、環(huán)保型絲網(wǎng)UV印刷解決方案

　　環(huán)保型絲網(wǎng)UV印刷解決方案，由全自動絲網(wǎng)印刷機、紫外線光固機及自動收紙機組成。此組合的生產(chǎn)線見下圖，由全自動印刷機、紫外線光固機和自動收紙機組成。印品經(jīng)絲網(wǎng)印刷后，由UV光固機干燥，干燥后的印品逐一堆于自動收紙機的收紙臺上。UV光固機的干燥速度為無級可調(diào)，以適應(yīng)不同的印刷需要。此種組合的生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于酒標(biāo)煙標(biāo)等包裝印刷行業(yè)，適用于UV油墨的印刷。


　　3、全自動通用型絲網(wǎng)印刷解決方案

　　全自動絲網(wǎng)印刷解決方案，由全自動絲網(wǎng)印刷機、組合烘干機及自動收紙機組成。此種組合的生產(chǎn)線見下圖，組合烘干機由熱風(fēng)（或紅外線）干燥裝置、紫外線光固裝置等組成。熱風(fēng)（或紅外線）干燥裝置的數(shù)量，可以根據(jù)干燥的需要而增減。工作時，印品經(jīng)絲網(wǎng)印刷后由組合烘干機干燥，干燥后的印品逐一堆于自動收紙機的收紙臺上。組合烘干機的干燥速度為無級可調(diào)，以適應(yīng)不同的印刷需要。此種組合的生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于酒標(biāo)煙標(biāo)（冰花、雪花）等包裝印刷行業(yè)，適用于各種油墨的印刷。

　　圓壓圓模切篇

　　上海伯奈爾•亞華公司引進美國伯奈爾公司先進的滾壓模切技術(shù)、加工設(shè)備及管理，依靠目前國內(nèi)規(guī)模最大、技術(shù)水平最高的燙印模切等印后設(shè)備制造商上海亞華印刷機械有限公司為制造基地，專業(yè)生產(chǎn)各種圓壓圓（壓切式、剪切式、塞塊式）模切輥、凹凸輥和燙金輥，設(shè)計制造圓壓圓模切機組（放卷裝置、收卷裝置、機外清廢、套準(zhǔn)裝置）及卷筒材料連線或線外圓壓圓（平壓平）模切生產(chǎn)線。這一技術(shù)利用了特制的精密成型圓輥模具，可以使印刷廠在印刷后直接獲得壓痕、壓凸以及模切成型的全部工藝，大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了企業(yè)的綜合經(jīng)濟效益。

　　圓壓圓模切可以分為壓切式和剪切式二種。

　　壓切式模切輥的上輥是刀輥，下輥為光輥。它是利用砧板的原理實現(xiàn)模切；根據(jù)輥筒的結(jié)構(gòu)，壓切式模切輥又可分為整體式和全塞塊式。目前，國內(nèi)大多數(shù)凹印機連線模切用戶均采用全塞塊壓切式模切輥；而整體壓切式模切輥，則被較多的采用在柔印生產(chǎn)中。壓切式模切輥主要適用于生產(chǎn)各種煙標(biāo)、酒標(biāo)、食品包裝盒、衛(wèi)生巾、尿布、創(chuàng)口貼、不干膠商標(biāo)等產(chǎn)品。1999年初上海伯奈爾•亞華為山東煙草工業(yè)有限公司設(shè)計制造的全塞塊壓切式模切輥，于同年6月在該司的一臺七色凹印機上安裝并成功應(yīng)用，運行至今工作狀況依舊良好。