3.5金屬絡(luò)合劑
   
　　兩價金屬離子的存在對脫膠過程有很大影響。首先，它們在堿性條件下會與絲膠蛋白質(zhì)上的供電子基團一COOH, NH2、一OH發(fā)生配位鰲合反應(yīng)[[5]，從而封閉了它們的親水性，使絲膠水解速率下降。其次，高價金屬離子能與陰離子表面活性劑生成不溶性沉淀，既消耗了練液有效成份，又容易造成出水不清病疵。因此，必須除去練液中的多價金屬離子。
   
　　 練液中的硬度除了來自水質(zhì)和助劑中的雜質(zhì)之外，還來自生絲中固有的礦物成份。據(jù)報導(dǎo)，桑蠶絲中含有0.25%的(';o‘和。.033%的Mgz，它們有可能使練液硬度上升100ppm以上。因此，精練劑中必茄.努有金屬絡(luò)合組份。絲綢印染中常用的六偏磷酸鈉對Ca2'絡(luò)合能力強，抗再沉積性能y:價格也低廉，是一種優(yōu)秀的助洗絡(luò)合劑。但是它用于練漂卻并不合適。這是因為六偏磷酸鈉有一致命弱點，就是耐熱穩(wěn)定性欠佳，遇熱會迅速分解失效。此外，它對Mgz十自勺絡(luò)合能力也不如其他聚磷酸鹽。傳統(tǒng)的氨拔絡(luò)合劑綜合性能不錯，只是存在價格高的缺點。現(xiàn)在棉印染中已傾向選擇各類有機磷酸鹽及多聚磷酸鹽作為絡(luò)合劑。這一現(xiàn)象值得我們絲綢印染行業(yè)重視。
4常見快速精練劑的性能
   
　　國內(nèi)雖曾出現(xiàn)過十余種快速精練劑，但真正被練染廠生產(chǎn)應(yīng)用的并不多，能長期占有市場的更是鳳毛麟角。國內(nèi)第一個通過紡織部鑒定的快速精練劑是蘇州絲綢工學(xué)院的SR- 875，如今已因市場原因停產(chǎn)多年。在國內(nèi)影響較大的是德國Henkel的Miltopan SE，因價格高達十多元一公斤而少有人問津。目前尚能維持一定生產(chǎn)規(guī)模的主要是浙江絲綢工學(xué)院的ZS系列(其中ZS一1是平幅專用，ZS一2是針織綢專用，ZS一3是星形架專用)。表1列舉了筆者曾應(yīng)用過的四種快速精練劑的各項性能。

　
　　4快速精練劑在間歇式設(shè)備上的應(yīng)用
   
　　快速精練劑雖然最初是專門為VBM練漂機配套研制的。但由于該類設(shè)備在國內(nèi)推廣不利，實際上快速精練劑多被試用于間歇式設(shè)備之中，并在某些類別的品種上獲得了意外的效果。如當前流行的強捻厚重型織物，用快速精練工藝可以克服時間長、流程多、經(jīng)緯向脫膠率差異大、吊拌皺及耳朵凸邊等多種弊病，對于絡(luò)類產(chǎn)品還可因強堿縮而提高綢面綺效應(yīng)，改善薄型素當緞門幅超寬的行業(yè)通病。
   
　　不同種類的快速精練劑配方差異很大;由于研制者的指導(dǎo)思想不同，所以應(yīng)用工藝也有不小的區(qū)別。有些品種(如SE和遼寧的QS-A),清水捅用量很大，但號稱連桶可以不再補加;另一些品種(如ZS)則清水捅用量小一些，補加量卻要求高達60;大部分快速精練劑提倡連桶使用燒堿，另一些則提倡用純堿。下面的參考工藝則主要以筆者實際應(yīng)用為準。

　　4.1快速精練劑在方練桶中的應(yīng)用工藝

　　主要加工重絕、采新給及厚型雙約等難練織物。工藝詳見表2。
   
　　

　　4.2快速精練劑在星形架上的應(yīng)用工藝
   
　　快練工藝主要加工18, 26等厚型電力紡及各類素絡(luò)緞。工藝見表3。




　　5結(jié)論

　　5.1快速精練工藝是指在pH>= 11的較高堿度下，以緩沖體系保證堿度穩(wěn)定，以水解阻滯劑保護絲素強力的快速脫膠法。該工藝可比普通皂堿法節(jié)約1/3 --1/2的時回。快速精練劑主要由燒堿、緩沖劑、保護劑、絡(luò)合劑及表面活性劑五大類組份配伍構(gòu)絲素保護劑的作用是封閉絲素大分子外表暴露的水溶性基團，屏蔽阻滯堿劑分子對絲素內(nèi)部的進一步侵蝕。但只能有限延緩堿性水解，不能做到無限保護。

　　5.2快速精練劑用于間歇掛練設(shè)備，對于減少吊拌皺印，改善織物手感和約效應(yīng)，提高強捻織物經(jīng)緯向脫膠均勻度以及節(jié)能降耗等方面都有積極意義。

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