模切是卡書制作工藝過程中關(guān)系制作質(zhì)量、生產(chǎn)效率的重要工序。由于卡書在模切工序中對工藝有特殊要求，生產(chǎn)過程中又不同程度地存在影響卡書質(zhì)量的因素，因而要嚴(yán)格按模切工藝技術(shù)要求施工，以避免產(chǎn)生質(zhì)量問題。
   
   卡書的模切工藝流程：制模切版或模具一上版一設(shè)置機器壓力一調(diào)規(guī)矩一貼海綿膠條一試壓模切一調(diào)準(zhǔn)壓力—正式模切一清廢。這是一條比較規(guī)范的模切流程，但從模切出的產(chǎn)品來看，有部分產(chǎn)品出現(xiàn)毛邊、紙塵。痕線無力，個別還有爆線情況出現(xiàn)。
 
   卡書使用的紙張較為特殊，有些紙張的纖維較長，一般不會出現(xiàn)毛邊和起塵，還有相當(dāng)數(shù)量的白板紙或灰底白板紙纖維短、密度低，掉粉嚴(yán)重，模切后塵埃多，不僅出現(xiàn)毛邊而且費力。針對這種情況，應(yīng)選擇質(zhì)量好的模切刀或鋼性好的異型模具。而一般的模切刀精度及鋒利程度都不能完全滿足要求。有些模切刀，用放大鏡觀察其刀鋒，會發(fā)現(xiàn)有不少瑕疵，刀鋒不平直、不光滑，這是產(chǎn)生紙塵、毛邊的原因之一。有些廠家的模切刀，表面上看很鋒利，但鋼性差，短時間使用刀鋒就會被磨損，進(jìn)而造成紙邊或內(nèi)頁中模切處和開窗處起塵、出現(xiàn)毛邊。好的模切刀不一定價格都高，可對不同品牌的模切刀進(jìn)行對比，選出適合的品牌，并固定下來有針對性地使用。好的模切刀或模具既能減小刀與紙的摩擦力，使產(chǎn)品光滑、無塵，又能減少對機器設(shè)備的磨損。

    模切版上機后，要對貼好的底模紙(背刀紙)進(jìn)行壓線，以確定底模版上槽線的準(zhǔn)確位置。但經(jīng)常由于操作不當(dāng)或壓力過大，使刀刃和鋼底板碰撞過猛，直接撞傷模切刀的刀刃。而正式生產(chǎn)后連續(xù)的大壓力也是造成刀刃損壞的主要原因，如未發(fā)覺或未及時更換模切刀，都可能使產(chǎn)品不同程度地出現(xiàn)紙塵和毛邊。
   
    所以，模切版上機后要根據(jù)卡書頁面認(rèn)準(zhǔn)哪處需要切穿，哪處需要壓痕，調(diào)試時壓力一定要輕，底模紙上有清晰的痕線即可。雕槽后再進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時大概設(shè)置一個壓力值。在鋼板底下墊紙，試壓后觀察刀口處的廢紙或印品是否易于分離。撤去壓力，對未切透處做局部墊紙?zhí)幚�，使版面各模切刀壓力均勻一致，再逐漸增加機器的壓力。理想的壓力就是各切口的廢邊剛好分離時，機器的壓力最小，壓力合適。摸切邊光滑，不起毛。易于分離，而且模切刀不易磨損。自動模切機開始調(diào)壓時，再根據(jù)不同位置利用襯底材料補穿，然后鎖定該壓力再正式模切，這樣模切出的產(chǎn)品成型效果奸，而且生產(chǎn)速度快、效率高。
   
    立體卡書的頁面圖文有的需要模切壓痕，模切前首先要雕刻底模版，底模版上槽線雕刻的好壞，直接影響立體圖形的拉伸效果。如果雕出的槽線寬窄不一、不平直、有豁口，或模切刀、壓痕線不能和底槽線準(zhǔn)確吻合，以及刀線墊襯不合適等，都能造成壓痕移位和模切不能徹底切斷。模切中，在模切刀還未將紙邊或圖形切透前，由于紙張被擠拉移位，也可能使其發(fā)毛。一般底模紙的厚度小于或等于所模切紙張的厚度。手工雕刻槽線對操作人員的熟練程度、技巧、經(jīng)驗等提出了更高的要求。一個熟練的操作人員應(yīng)懂得壓痕效果會因壓痕線的排布方向與紙張纖維方向的不同而不同，立體卡書中頁面里的圖形模切線與痕線有平行于書本的，也有垂直的。模切中，與紙張絲縷方向平行的痕線往往折后無力，干癟略平；而與紙張絲縷方向垂直的痕線，折后飽滿有力。對于圖形的模切，順絲縷較容易分離，而與絲縷垂直的，常有絲縷纖維出現(xiàn)，因此，雕槽線調(diào)整墊襯時，直紋方向的壓痕線槽最好窄一些。這樣模切出的產(chǎn)品邊口分離光潔，痕線凹凸有力。

    反彈海綿膠條的選配與安裝不當(dāng)也是影響模切質(zhì)量的原因之一，因為海綿膠條應(yīng)有足夠的硬度才可以壓緊紙張，讓模切刀／幀利地將紙張切開，不同的紙張應(yīng)使用不同硬度的海綿膠條，安裝位置及高度也要科學(xué)。規(guī)范的材料選擇及安裝是提高模切質(zhì)量的根本方法。由于立體卡書圖形變化及模切邊之間的距離變化無規(guī)律，有些間距很小，而且呈異型布局，這對選擇海綿膠條的硬度及正確使用帶來一些困難，正確的選擇與安裝如下。

    1．反彈海綿膠條硬度的選擇
    (1)模切刀之間的距離若<10mm，海綿膠條硬度應(yīng)為HS60左右；若>10mm，應(yīng)為HS20～HS35。
    (2)模切刀與鋼線之間的距離若<10mm，則選用拱型海綿膠條，硬度應(yīng)為HS55；若>10mm，則選擇硬度為HS35的海綿膠條。

   2．反彈海綿膠條的安裝
   (1)海綿膠條應(yīng)距離模切刀至少1—2mm，不能緊靠刀身安裝，否則海綿膠條在受壓后不能向刀身方向膨脹，只能向另一方向膨脹，造成向兩邊拉紙，模切刀還未來得及切開紙張，紙張已被海綿膠條拉斷，這樣就會造成圖形邊緣不光潔，甚至將紙張拉變形或撕裂，使模切出的頁面不平整。
   (2)海綿膠條應(yīng)高出刀鋒1．5mm左右，視不同的硬度做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，一般來講越軟的海綿膠條，高度要越高。整個模切版上海綿膠條的數(shù)量、硬度、高度應(yīng)在相應(yīng)位置均衡分布，在平衡刀的兩邊也應(yīng)布置海綿膠條。