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從水墨印刷的角度看紙箱質量

2013-07-29 14:51 來源：印刷技術責編：錢瑩

摘要：: 許多企業為了打造優質品牌，不惜血本，更新設備，大搞技術進步，嚴把原紙入廠關，誠招天下英才，改善工作環境，這些都是值得稱道的，但是善于研究，善于創造，善于做有心人，也將獲益非淺。這里僅從水墨印刷的角度簡要敘述提高紙箱質量的點滴經驗。

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要解決這一問題，油墨要用乙醇調淡，不要用水，因其不易揮發，不利油墨的干燥；印刷壓力適當減小，印速不宜太快，不超過600轉/min為宜。印刷機堆碼前加裝排風扇或通熱風干燥箱面墨跡。

四、確保套印精度

套印精度首先取決于設備的精密度和送紙部推紙板的調節是否平行，再者就是版面制作、裝配、校正。下面就版面拼貼方面淺談套印精度。

印版做好后，取0.5mm厚透明聚丙烯版基一張，在其長度中心畫一垂線，然后按待印紙箱規格，用小筆畫出長寬高邊線，再依樣稿或樣箱按生產通知單規定拼版。版面位置定位后，用水筆依印版邊緣畫線，之后將事先準備好的同樣大小版基，覆蓋在畫好線的版基上，精確描出所有邊線（如套印三色可再畫一塊版基），最后按套印色別，把相應的印版用氯丁膠牢牢粘在畫好的位置。然后用雙面膠將印版貼到印刷機的輥筒上，版基中線與印機裝版輥筒中線對正重合即可，只要拼版位置準確，其它客觀條件滿足，套印就準確無誤。

五、滿版印刷對紙箱強度的影響

我們知道紙箱印刷時，瓦楞紙板是經過印刷機各導紙輥、印刷輥筒傳遞到開槽部成型的，紙板在傳遞過程中受輥筒壓力后，其物理性質發生了不同程度的改變，必然影響到紙箱的強度。滿版印刷尤為突出，同樣材料的紙箱與無印刷的相比，其強度要降低30%左右，因此生產過程中要十分注意，可采取如下措施緩解：

第一、對印刷機各導紙輥間隙適當調整，以待印紙板順利通過不變形為宜（略小于紙板厚度0.1－0.15mm最佳）；第二、印版壓力調整以能滿足印刷清晰，箱面手感無凹陷，平整即可；第三、適當提高印刷機的車速（1000轉/min以上），使紙板盡快通過印機，減少紙板受壓時間。

六、紙箱漏版及時補印

實際生產中無電腦校版裝置的印刷機，由于操作者的疏忽，掉字漏版現象難以避免。類似事情發生后應及時采取補救措施。如果只是開槽切角尚未釘針，可將開槽刀卸去，把漏掉的版面補貼到相應位置，然后把其它噴頭印版揭下便可開機重印，不過切忌車速過快，否則會造成補印效果不佳或版面跑位。假如所印紙箱已釘針成型，除版面按上述方法處理外，還要調整各導輥間隙至成型后紙箱順利通過不變形為宜，印刷輥簡壓力也要適當調整，之后再調送到紙部檔板，確定版面位置，印刷時單個輸送。