４．油墨性質的影響
　　
　　不同油墨的干燥速度亦不同，關鍵在于油墨顏料和連結料的性質。一般來說，有機顏料制備的油墨比無機顏料制備的油墨干燥速度慢；使用稀薄連結料的油墨比使用稠厚連結料的油墨干燥速度慢；含油量多的油墨比含油量少的油墨干燥速度慢。
　　
　　①顏料。無機顏料均為金屬鹽類、氧化物等，其分散在連結料中，對干性植物油有催干的作用。所以，一般用無機顏料制成的油墨干燥速度比較快。但是也有特例，由于黑墨的顏料主要是碳黑，對干性植物油并無催干作用，故黑墨的干燥速度比較慢。大多數有機顏料為非金屬氧化物和鹽類，在連結料中無催干作用，甚至有時具有抑制連結料氧化聚合、延緩干燥的作用。
　　
　　②含油量。含油量指的是油墨制造過程中連結料和顏料的用量比例。通過實際生產統計發現，含油量與油墨干燥速度有一定的關系，即含油量大，油墨干燥速度慢；含油量小，油墨干燥速度快。
　　
　　③調墨油。調墨油的主要成分是干性植物油，有稠厚、稀薄以及粘度大小之分。油墨干燥速度與調墨油的粘稠度有很大關系，粘度越大，干燥速度越快。
　　
　　5.沖淡劑、撤粘劑的影響
　　
　　沖淡劑(白油、維力油)和撤粘劑都有抑制油墨干燥的特質。
　　
　　①白油。白油是由碳酸鎂、硬脂酸調墨油和水混合制成的白色不透明乳化物，具有質松、含有水分、吸濕的性能，極易引起油墨乳化，阻滯油墨層的氧化聚合過程，影響油墨干燥。
　　
　　②維力油。維力油的主要成分之一是氫氧化鋁，其是一種兩性氫氧化物，不僅本身不具干性，還會吸附催干劑，且遇水會有一定程度的離解，故在印刷中會增加油墨的乳化程度，導致油墨干燥延緩。
　　
　　③撤粘劑。撤粘劑由蠟類與干性油，或凡士林與干性油、松節油等制成。這些輔料本身干燥性極慢，若少量用于油墨，不會明顯影響油墨的干燥速度。但若過量使用含蠟類撤粘劑，一方面會改變油墨原來的結構，使油墨的塑性增強，另一方面會浮于油墨表面，阻滯連結料的氧化聚合結膜，從而影響油墨干燥速度。
　　
　　6.圖文分布和墨層厚度的影響
　　
　　①圖文分布。版面圖文所占面積越小，空白位置越大，則紙張所耗水量越大，油墨乳化量越大，往往印入紙張的油墨不易干燥。特別是印張兩端接近空白部分邊緣的油墨，由于乳化量大，更加不易干燥。
　　
　　②墨層厚度。墨層過厚會導致墨層表面形成氧化薄膜，減緩空氣中的氧進入膜層內部的速度，加之墨層過厚會讓油墨與紙張的接觸機會減小，從而降低滲透作用，所以，過厚的墨層，油墨干燥速度會比較慢。
　　
　　7.潤版液的影響
　　
　　潤版液一般呈酸性，當其酸性足以與作為催干劑的金屬鹽類發生反應時，油墨的干燥過程將受到破壞。實踐證明，潤版液的酸性越強，油墨的干燥時間越長。
　　
　　實則，油墨在承印物上的干燥是一個牽涉甚廣、相對復雜的課題，要得到適當的干燥速率，需要油墨制造商和印刷企業通過實踐不懈努力。只有了解了影響油墨干燥的諸多元素，并加以改善或恰當應用，才能贏得油墨干燥“障礙賽”。