洞窟也可以“克隆”
　　
　　如果要歷數(shù)今年印刷行業(yè)的熱門技術(shù)，3D打印肯定是不能落下的一個。不必說各個行業(yè)對3D的應(yīng)用，也不必說各路媒體鋪天蓋地的報道，更不必說3D打印相關(guān)圖書的火爆。單從今年印刷發(fā)行業(yè)的相關(guān)展會，便可看出其熱門的程度。
　　
　　7月舉辦的上海國際印刷周特設(shè)了3D打印專區(qū)，業(yè)內(nèi)的3D打印佼佼者集體亮相。上海印刷集團展出了其利用三維技術(shù)與數(shù)字印刷技術(shù)復(fù)原的新疆龜茲洞窟和佛像，一時吸引了眾多參觀者的眼球。據(jù)介紹，整個洞窟的立體模型是用3D掃描技術(shù)建造的，洞窟頂上的飛天壁畫是用數(shù)字印刷的方式還原的。另外，北京印刷學院利用3D打印出的柔性印版，杭州先臨三維科技股份有限公司立體打印的紫砂壺，山東肯酷印像公司打印的立體人像，都讓參觀者過足了“3D癮”。9月舉辦的中國國際新聞出版技術(shù)裝備博覽會展出了3D打印的“神九”與天宮一號對接模型和航天員緩沖減震坐墊，讓天津科技大學學生井曉宇很有感觸，“現(xiàn)在的印刷技術(shù)挺先進的，跟我想象的太不一樣了”。在9月舉辦的北京國際圖書節(jié)上也少不了3D打印的角色，北京印刷學院現(xiàn)場展示的一臺打印機，打印出來的扳手惟妙惟肖。
　　
　　不過，3D打印雖然很火，但高成本依然是其難以突破的瓶頸，上海印刷集團董事長沈劍毅表示：“3D打印的原料成本很高，平均每克材料要15~20元，做一個頭像就要幾萬元。”3D打印從熱炒到普及，恐怕還有很長的路要走。
　　
　　綠色浸染全行業(yè)
　　
　　綠色與環(huán)保一直是政府、協(xié)會、企業(yè)各界通力實施的戰(zhàn)略，截至今年11月已有370家印刷企業(yè)通過綠色認證。與往年不同的是，今年綠色印刷不僅在書刊印刷企業(yè)中大幅推廣，更成為報紙印企、票據(jù)印企和包裝印企的自覺行動。
　　
　　誰說環(huán)保設(shè)備研發(fā)只是設(shè)備企業(yè)的事？北京強華印刷廠是一家書刊印刷企業(yè)，該廠研發(fā)的沖版污水循環(huán)再用處理機，讓強華循環(huán)沖洗CTP對開版的數(shù)量從最開始只有200塊增加到了3000塊，廢水完全符合國家城市二級排放標準。
　　
　　綠色印刷無止境，即使已經(jīng)通過綠色認證的北京的華聯(lián)、盛通、利豐雅高等書刊印企，今年啟動了清潔生產(chǎn)項目審核，尋求更完美的綠色解決方案。致力建設(shè)“零廢料工廠”的鶴山雅圖仕印刷有限公司，建成了日處理量達8100立方米的污水處理廠，處理后水體超過了廣東省地方和國家一級排放標準。
　　
　　其他領(lǐng)域的印企也不甘示弱。報業(yè)印企雖未開展綠色認證，但北京日報報業(yè)集團印務(wù)中心通過清潔生產(chǎn)項目改造，關(guān)掉了5臺燃煤鍋爐，消除了顯影液、潤版液的排放，每年節(jié)約用水4000噸，節(jié)約用電25.5萬千瓦時。票據(jù)印企北京中融安全印務(wù)在獲得了平版印刷國家環(huán)保標志認證后，今年9月又成為了商業(yè)票據(jù)綠色標準的參編驗證檢查的第一家企業(yè)。
　　
　　按需印刷你說了算
　　
　　按需印刷究竟是一種商業(yè)模式還是一項技術(shù)？對于這個問題，業(yè)內(nèi)一直爭論不休，“公說公有理、婆說婆有理”。甚至還有第三種答案，唯設(shè)備論者認為按需印刷等同于一臺數(shù)碼印刷機。也許，這個問題并沒有唯一答案，按需印刷是一個系統(tǒng)工程，每個答案背后都只是它的一種角度。正如其名字一樣，需求是其存在之本，需求不同，答案也會不同，這全由讀者說了算。因此，記者將該項技術(shù)定位為客戶最貼心的印刷方式。
　　
　　在按需印刷業(yè)內(nèi)，北京大恒數(shù)碼印刷有限公司算是國內(nèi)最早的“嘗蟹者”。從江蘇鳳凰POD按需出版生產(chǎn)系統(tǒng)集成的供應(yīng)商，到擁有北方地區(qū)首套POD生產(chǎn)線的印刷企業(yè)，2011年至今的兩年中，轉(zhuǎn)身的過程中上下游“通吃”的大恒數(shù)碼經(jīng)歷了很多。正如其總經(jīng)理李俊杰所說：“也許我們不是國內(nèi)探索按需印刷最成功的，但我們一定是試錯最多的。”
　　
　　按需印刷雖好，“葉公好龍”可不行，務(wù)實的力量判斷至關(guān)重要。李俊杰形象地將其比喻為“微笑曲線”，李俊杰說：“要向微笑曲線的兩端無限延伸，才是提升制造業(yè)價值的辦法。”他的話值得業(yè)界反思：“如果不能影響到產(chǎn)品開發(fā)和營銷，依然純做加工制造，那么POD的春天永遠不會來。”
　　
　　節(jié)電減耗留效益
　　
　　近年來原材料上漲、人力成本提升、競爭加劇等多種因素造成印刷行業(yè)進入微利時代，這就要求印刷企業(yè)在想辦法拓展業(yè)務(wù)的同時，強化內(nèi)部管理，有效降低成本，提升市場競爭力。
　　
　　江西豐彩麗印刷包裝有限公司去年2月首次使用九色連凹機打樣試生產(chǎn)，當年3月生產(chǎn)逐步緊張起來，用電量同比猛增，至6月滿負荷生產(chǎn)用電39萬度，開支32萬元，創(chuàng)下了建廠以來最高紀錄。因此，豐彩麗人從去年下半年開始組織專題會，商討節(jié)電措施。經(jīng)過努力，今年的月均用電量比去年上半年月均用電量下降了30%，收到了良好的節(jié)電效果。
　　
　　豐彩麗主要采取了以下節(jié)能降耗措施：一是嚴格控制老廠中央空調(diào)開停，在用電高峰時段嚴禁開機，必要時在凌晨1點到早上5點低谷時段開機；二是連凹機90%的電用于熱風干燥，采取降低主排風頻率，關(guān)小單組排廢量，降低干燥溫度；三是辦公室空調(diào)溫度不低于27℃，下班必須關(guān)空調(diào)。
　　
　　能耗下降獲得的效益一部分用到改善員工的伙食，一部分用來開展乒乓球、羽毛球、籃球比賽等文體活動，豐彩麗人的工作積極性大大提高。現(xiàn)在，豐彩麗每位員工都形成了從我做起的節(jié)能意識，隨手關(guān)燈、關(guān)水、離人關(guān)空調(diào)已蔚然成風。現(xiàn)在每月節(jié)電16.7萬度，折合11.7萬元，一年節(jié)電140萬元。