1、實現食品包裝機械機電一體化
  
  傳統的包裝機械多采用機械式控制，如凸輪分配軸式，后來又出現了光電控制、氣動控制等控制形式。但是，隨著食品加工工藝的日益提高，對包裝參數的要求不斷增多，原有的控制系統已難以滿足新形式的發展，應采用新的技術改變食品包裝機械的面貌。當今的食品包裝機械是集合機、電、氣、光、生、磁于一體的機械電子設備，在設計時，應著力于提高包裝機械的自動化程度，將包裝機械的研發與計算機結合，實現機電一體化控制。
  
  機電一體化的實質就是從系統觀點出發，運用過程控制原理，將機械、電子與信息、檢測等有關技術進行有機組合，實現整體最佳化。具體地講，它是將微機技術引入到包裝機械，應用機電一體化技術，開發智能化包裝技術，按產品自動包裝工藝要求組合成全自動包裝系統進行生產，生產過程的檢測與控制、故障的診斷與排除將實現全面自動化，實現高速、優質、低耗和安全生產。可用于水產加工食品的精確計量、高速充填和包裝過程自動控制等，將使包裝機械結構大為簡化、提高包裝產品質量。如最常見的塑料袋封口機，其封口質量與包裝材料、熱封溫度和運行速度等有關。如材料（材質、厚度）發生變化，那溫度和速度也要隨之改變，但變化多少卻難把握。如采用微機控制，將各種包裝材料的封口溫度和速度的最佳參數匹配輸入微機存儲器，再配上必要的傳感器，組成自動跟蹤系統，這樣，不管哪個工藝參數改變，都能保證最佳的封口質量。
  
  2、采用新技術，建立自動化、多樣化、多功能集成化的包裝機械新體系
  
  食品包裝機械其技術發展趨勢主要體現在高生產率、自動化、單機多功能、多功能組成生產線、采用新技術上。如：多工位制袋真空包裝機，其制袋、稱重、充填、抽真空、封口等多種功能可在一臺單機上完成；功能不同、效率相匹配的幾種機器可組合成功能較齊全的生產線，如法國CRACECRYOYA和ISTM公司研制的鮮魚真空包裝生產線。采用相關新技術，在包裝方法上大量采用充氣包裝取代真空包裝，將充氣成分、包裝材料與充氣包裝機三方面的研究緊密結合起來；在控制技術上，更多地應用計算機技術和微電子技術；在封口方面應用熱管和冷封口技術。另外，隨著包裝從單一技術轉向與加工相結合研究取得進展，應將包裝技術領域延伸到加工領域，開發包裝加工一體化的食品加工包裝設備。
  
  3、適應國際市場要求，開發設計綠色包裝機械
  
  加入WTO后，國際包裝機械行業競爭日益激烈，國外的綠色貿易壁壘對食品包裝機械行業提出更高的要求，所以必須改變傳統的包裝機械設計及開發模式，在設計階段考慮到使包裝機械在其全生命周期中（設計、加工制造、裝配、使用、維修直至廢棄后處理處置過程）對環境無影響或影響最小化、使其資源低耗、易于回收等“綠色特征”，以提升我國包裝機械的核心競爭力。設計時應從設備的結構、使用的材料、制造工藝、模塊化、可拆卸、均衡壽命、人機工程、可用性等幾個方面進行“綠色設計”。
  
  4、企業向專業化、規模化發展
  
  我國的食品包裝機械必須走專業化生產的道路，靠簡單重復，擴大生產數量的辦法是行不通的，必須發展中高檔設備，努力提高技術含量，把產品做精、做專、做強。對于食品包裝機械零部件生產可專業化，很多零部件不再由包裝機械廠生產，而由通用的標準件廠生產，某些特殊的零部件由高度專業化的生產廠家生產，盡快調整我國包裝行業“小而全”的格局。