盛通加裝潤版液過濾系統(tǒng)，其印刷機(jī)水箱無需換水，長期保持干凈，這減少了水箱清潔的次數(shù)與工時(shí)，同時(shí)也保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定。潤版液過濾系統(tǒng)也能減少供給水及潤版液的揮發(fā)，降低使用量。

  盛通的輪轉(zhuǎn)機(jī)烘箱部分內(nèi)置二次燃燒系統(tǒng)。在烘干機(jī)的最后部分，經(jīng)過二次燃燒（700度以上溫度），顏料、溶劑等廢棄物變成熱的、干凈的氣體。這些氣體被送回系統(tǒng)的烘干部分以提供烘干所需的熱量。在同等條件下，二次燃燒系統(tǒng)的能量消耗量相比傳統(tǒng)的烘干系統(tǒng)要減少15%-30%。

  在生產(chǎn)過程中，印刷機(jī)橡皮布需要及時(shí)擦洗。盛通用自動(dòng)清洗系統(tǒng)代替人工清洗，減少了停機(jī)清洗滾筒的時(shí)間，還可以避免清洗過程所產(chǎn)生的廢物，并減少VOC的排放。

  盛通對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物統(tǒng)一收集、管理、分類回收；化學(xué)廢料放置在指定區(qū)域，并由有資質(zhì)的承包商定期回收，處理；聘請(qǐng)有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對(duì)廢水、廢氣進(jìn)行了每年一次的檢測(cè)，以達(dá)到國家排放要求。

  綠色印刷之于盛通，是成本的投入，但也將帶來可觀的回報(bào)。賈春琳預(yù)計(jì)，由于實(shí)施綠色印刷，盛通將每年節(jié)約350噸標(biāo)準(zhǔn)煤、24萬張紙張、約168.64噸油墨、1920升潤版液、6.4噸異丙醇溶劑，將大大降低能源消耗和運(yùn)營成本。

  除了對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行綠色改造，盛通還在積極發(fā)展數(shù)字印刷、網(wǎng)絡(luò)印刷、按需出版云印刷，開辟了新的商業(yè)模式，也為綠色印刷提供了新的實(shí)現(xiàn)路徑。

  據(jù)了解，北京市在推進(jìn)綠色印刷的進(jìn)程中付出了極大的努力，也取得了顯著的成績。目前北京市已有60家企業(yè)通過綠色認(rèn)證，位列全國首位；2013年中小學(xué)生教材全面實(shí)行綠色印刷，2014年將進(jìn)一步延伸到高中階段。

  踐行綠色印刷，樹立行業(yè)榜樣。期待盛通的綠色經(jīng)驗(yàn)，能對(duì)同行有所借鑒，也期待越來越多的印刷企業(yè)在環(huán)保方面取得實(shí)效，這既是為了自身發(fā)展，也是為了行業(yè)和國家的未來。