一條通向遠方的綠色印刷大道正在向我們徐徐展開。這也是發(fā)生在中國大地上的蕩氣回腸的現代化建設樂章中的一個合奏篇章。它指向另一個畫面，未來30年，我國的改革開放的生產模式將不再以大量的污染物排放，以破壞生態(tài)平衡作為代價，而是以可持續(xù)生產、以循環(huán)再生、以保護生態(tài)平衡作為發(fā)展模式。

    它已經不是藍圖，不是夢想，而是“路在腳下”的進行時。一場簽約儀式掀起了一股席卷印刷包裝行業(yè)，堪稱轟轟烈烈的綠色印刷浪潮，以2010年10月原國家新聞出版總署（現其并入“國家新聞出版廣電總局”）與環(huán)境保護部正式簽署了《實施綠色印刷戰(zhàn)略合作協(xié)議》為標志，象征著“綠色印刷將成為我國印刷業(yè)未來發(fā)展的主攻方向”。隨后的2011年3月3日，環(huán)保部正式發(fā)布的《環(huán)境標志產品技術要求/印刷/第一部分：平版印刷》規(guī)定橡皮布內不得有鄰苯二甲酸酯六項；橡皮布生產過程有甲苯排放，要進行處理達標，包括環(huán)境噪聲達標等。

    綠色印刷之于上海新星，是系統(tǒng)化的工程，他們追求徹底的“綠色產品”及 “綠色生產”：

    通過調整工藝配方實現完全綠色化，上海新星采用新材料替代原來的鄰苯二甲酸酯類材料作為增塑劑。2011年2月上海印刷質量檢測中心檢測表明：“新星橡皮布不含鄰苯二甲酸酯6項，重金屬未超標，完全符合美國、歐盟、中國關于環(huán)保產品相關法律規(guī)定”。

上海新星于全印展上的展臺

    通過回收利用實現循環(huán)再生，上海新星分別在2011年5月、2013年8月在公司本部上馬了兩套甲苯加收處理裝置，并通過了上海浦東新區(qū)環(huán)保局、上海浦東新區(qū)環(huán)保協(xié)會、上海化工環(huán)境保護監(jiān)測站等有關地方環(huán)保部門、協(xié)會的測評、驗收。2014年，在公司旗下南陽日升印刷新材料公司上馬了第三套甲苯回收裝置。為保證甲苯回收裝置正常運營，新星還成立了“甲苯處理”車間并設立了“環(huán)境監(jiān)測室”，監(jiān)測數據顯示，進管回收率達97%，所有指標全部達標。

    通過建設清潔生產環(huán)境保護工人健康、降低VOC排放。上海新星自主研制生產了壓力濾漿系統(tǒng)、自動上漿系統(tǒng)，降低了生產過程的VOC排放。此外，新星還主動要求將燃煤鍋爐改成天然氣鍋爐，盡管該項目增加了2-3倍的成本費用。通過公司投入巨資對各個車間進行大手筆改造，開展建設“清潔車間”、“清潔崗位”的評比活動。徐毛清表示，現在進入車間“感覺完全不一樣”。

    “我們目標是車間里沒有甲苯味道，”徐毛清是這樣說的、也是這樣做的。一項可以徹底消除生產過程中有機溶劑（甲苯）的使用、使生產過程中的VOC排放接近于零的壓延生產工藝，正在新星的部分橡皮布產品中應用——這是新星自主研制的工藝，未來還將推廣到更多的橡皮布產品上。徐毛清表示，新星的江蘇泰州新廠也準備使用壓延生產工藝，但他也承認這有風險。

    “去年甲苯回收了兩百多噸，相當于回收了100多萬元。我們投入的設備，兩年就收回成本。”新星公司用實際行動證明了投入“綠色印刷”，不僅有社會效益，還有經濟效益。事實上，政府對于環(huán)保項目還有補貼。正所謂“你為人人、人人為你”。