橡皮布和壓印輥可以自動填補印版間隙彈起，以確保印刷質量和印刷精度的穩定性。Varyflex V4膠印機每個印刷單元都有10個直接驅動的馬達，使印刷機的完全自動化處理得以實現。

  開放日當天演示時所使用的Varyflex V4膠印機采用Rossini輕量化的印版上版套筒。這個套筒是由一個加裝鋁質外套的玻璃纖維管和聚氨酯/蜂窩狀的中間層構建而成，可確保最高水平的尺寸穩定性。

  套筒內置的RFID標簽可自動識別重復印刷，避免錯誤的活件被輸入進印刷機，它同時還可以檢測橡皮布的磨損情況。

  一款特殊的小車——“Revolver cart”，能快速安裝和拆除套筒，且無需借助起重設備。每個小車可以裝8支套筒，為3個印刷單元服務。

  Varyflex V4膠印機的墨斗由27個激光雕刻的獨立的遠程控制單元構成，油墨的傳遞由20根傳墨輥和3根可控制溫度的串墨輥完成，該機還帶有自動清洗系統。緊貼印版的4根著水輥可以保證左、中、右的水墨平衡或水潤版的效果。

  伺服直接驅動的柔印單元同樣采用套筒技術，以用于印版和網紋輥的處理，最快處理速度為400米/分鐘。

  Varyflex V4膠印機通過一款多向照相掃描系統實現了跨印刷機和印刷機方向精確套印的自動調節。在膠印模式下，自動套印控制系統可以調整上版時的錯誤，或者補償材料的拉伸。

  該印刷機具有極大地靈活性，可實現濕壓干（通過印刷單元之間安裝的UV燈管）和濕壓濕印刷（UV干燥或在印刷機尾部通過電子束固化）。

  安全性

  食品和化妝品領域對包裝印刷不斷增長的安全需求是推動歐米特使用電子束固化的主要動力。

  Varyflex V4膠印機的電子束控制十分簡便，只有三檔設置：能量（滲透）、功率（徹底）和劑量（在基材上產生效果）。“電子束固化印刷的好處有很多。首先，它的固化性能高，節能，不會產生過多熱量；其次，圖像色彩的附著度高，不會產生油墨遷移和臭氧排放，也不會有油墨和溶劑殘留在包裝上，完全符合食品包裝的安全要求，是一種更健康且更安全的固化方式。”Elsa Callini女士介紹道。

  “選擇現場展示電子束固化系統，是因為我們認為電子束固化在包裝印刷生產中干燥效率最佳，特別是在處理一些復雜活件的全彩色印刷和食品包裝時。”歐米特商業總監Marco Calcagni先生補充道。

  總而言之，Varyflex V4膠印機是加工商進入高速增長的軟包裝和收縮套標市場的一把利劍。加之，歐米特在包裝市場上的領先地位和其他系列產品，用戶將有望徹底實現增加附加值和定制化生產的需求。

  歐米特將于今年12月5—8日，在上海舉辦的2017亞洲國際標簽印刷展覽會（Labelexpo Asia 2017）上展出最新系列產品，展位號：A1。