
- 2019年7月10日-12日,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國(guó)際標(biāo)簽展、包裝展...[詳情]
2019年藍(lán)鯨標(biāo)簽展_藍(lán)鯨軟包裝展_藍(lán)鯨


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白酒包材物流自動(dòng)化升級(jí)與模式創(chuàng)新
2023-01-05 22:30 來(lái)源: 網(wǎng)絡(luò) 責(zé)編:覃子喻
- 摘要:
- 進(jìn)入“十四五”時(shí)期,白酒行業(yè)加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí),進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展新階段。為了在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì),白酒行業(yè)頭部企業(yè)紛紛向智能制造邁進(jìn),提升自動(dòng)化、智能化、信息化水平。隨著白酒包裝產(chǎn)線的變革與運(yùn)營(yíng)模式的變化,物流系統(tǒng)的建設(shè)需求逐步凸顯,新的物流技術(shù)也將得到更加廣泛的應(yīng)用。
白酒包裝不僅追求精美,也更加崇尚個(gè)性化,因此白酒包裝生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化程度較低,較難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化.
目前,行業(yè)頭部企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)了包材立庫(kù)儲(chǔ)存與信息化管理。隨著包裝產(chǎn)線的智能升級(jí),白酒行業(yè)逐步推動(dòng)從包材的自動(dòng)化入庫(kù)到向灌裝線的自動(dòng)化供應(yīng)、包裝智能化管理以及后端的自動(dòng)化成品入出庫(kù)等。白酒企業(yè)智能制造能力的提升以及包裝生產(chǎn)工藝的改善,對(duì)包材自動(dòng)上料提出了新的需求,除了對(duì)包材供應(yīng)的效率要求更高,包材從物料單元、存儲(chǔ)方式、轉(zhuǎn)運(yùn)模式等方面均出現(xiàn)了很大變化,原有以人力為主進(jìn)行管理的包材平庫(kù),開(kāi)始逐漸升級(jí)為包括包材自動(dòng)化立體庫(kù)在內(nèi)的包材供應(yīng)物流中心。
三、包材供應(yīng)物流中心的規(guī)劃建設(shè)
在包材供應(yīng)物流中心,包材自動(dòng)化立體庫(kù)是最核心的自動(dòng)化系統(tǒng),此外還涉及包材預(yù)處理、包材回收等流程及作業(yè)區(qū)。那么,白酒企業(yè)應(yīng)該如何規(guī)劃建設(shè)包材自動(dòng)化立體庫(kù)呢?
“首先,企業(yè)需要有能夠支撐起高速生產(chǎn)線的單品量,這是投建包材自動(dòng)化立體庫(kù)的前提;其次,需要實(shí)現(xiàn)前端包材工藝結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化,否則自動(dòng)化產(chǎn)線難以實(shí)現(xiàn),且會(huì)損失效率。”某白酒企業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人稱(chēng)。
昆船智能總體規(guī)劃主任設(shè)計(jì)師李喬良基于在該領(lǐng)域的諸多項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)給出了更為具體的分享。他表示,盡管相對(duì)而言白酒企業(yè)包材SKU量不算多,且物流系統(tǒng)使用的通常是常規(guī)自動(dòng)化物流設(shè)備(如堆垛機(jī)、輸送機(jī)、RGV、AGV等),項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)的技術(shù)難度不大,但是白酒企業(yè)包材庫(kù)的業(yè)務(wù)類(lèi)型屬于“大進(jìn)大出”,即各種包材出入庫(kù)量均比較大,系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)也比較復(fù)雜。如比較有代表性的是高檔酒盒,由于不能折疊,一個(gè)托盤(pán)能夠碼放的量就會(huì)很少,需要頻繁向產(chǎn)線供貨。而且其配套包材較多,如何精準(zhǔn)高效地供料也至關(guān)重要。因此,白酒企業(yè)包材自動(dòng)化立體庫(kù)在規(guī)劃建設(shè)時(shí)還是有很多需要注意的方面。
首先,需要充分了解所有包裝材料的種類(lèi)、特性以及物料單元結(jié)構(gòu)等。例如,外箱皮、酒瓶、內(nèi)包裝等均有不同的自身特性和包裝形態(tài),需要根據(jù)這些特性的不同提供適合的存儲(chǔ)和作業(yè)方式。
其次,需要根據(jù)產(chǎn)線的產(chǎn)能匹配相應(yīng)的包材用量。例如,除了常規(guī)的酒瓶、瓶蓋、標(biāo)簽(包括防偽標(biāo)簽等)、禮盒外,通常每六瓶酒還需要一個(gè)外包裝箱以及三個(gè)手提袋,即針對(duì)產(chǎn)線產(chǎn)能需求做好包材配套。
此外,還需要規(guī)劃好輔材的回收再利用。例如,在運(yùn)輸時(shí)為了更好地保護(hù)酒瓶,通常每層酒瓶之間設(shè)有隔板,該隔板需要回收,這就需要在物流動(dòng)線上的合適位置設(shè)置相應(yīng)的回收區(qū)域。
需要注意的是,通常產(chǎn)線固定后,一段時(shí)間內(nèi)包材庫(kù)的SKU均是固定的,當(dāng)變更產(chǎn)線后,以上工作又需要再重新調(diào)整。不過(guò),與汽車(chē)行業(yè)類(lèi)似,通常包材供應(yīng)商會(huì)在白酒企業(yè)周邊設(shè)廠,因此包材庫(kù)的規(guī)模相對(duì)較小,庫(kù)容量不需要設(shè)置過(guò)大,一般儲(chǔ)備3~5天的包材用量即可。
據(jù)悉,過(guò)去白酒行業(yè)包裝產(chǎn)線普遍以人工作業(yè)為主,每條半自動(dòng)產(chǎn)線的產(chǎn)能約7000~8000瓶/小時(shí),大約需要投入60人。隨著包材自動(dòng)化立體庫(kù)的建設(shè),為自動(dòng)產(chǎn)線配套后,單線產(chǎn)能可以達(dá)到12000~15000瓶/小時(shí),大約只需要投入40人。無(wú)疑可以極大提升白酒包裝生產(chǎn)的效率,減少用工數(shù)量。同時(shí),包材配套更加及時(shí)、準(zhǔn)確,管理難度和復(fù)雜度降低,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改善還可以在一定程度上提升白酒企業(yè)的整體形象。
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