當源鐵柔版印刷設備向市場大批量交付時，已實現了三項重要的技術變革。

  首先，把不停機放收卷功能、不停機排廢功能，和機器“連體”。連體后的設備僅只比原設備長了一米多。如果是“分體”，原設備會長出20%-30%甚至30%-40%。如此既避免了“分體”的“紙路越長、印刷設備越不穩定”通病，也實現了大訂單“自動切換”、小訂單“手動切換”的優勢，在國內、國際同行中脫穎而出成了模仿對象。大幅度節省了以下幾個方面：1、降低了設備空間的占用；2、減少材料損耗；3、節省換料工時；4、保障印品的一致性等，做出了結構性和控制性的重大突破。

  其次，源鐵的“全視覺套印”與“四輥結構”設計也為客戶創造了更多價值。源鐵自研的全視覺套印，一改過去預套印后靠人工識別的缺點，“柔版機高速運行時如發現移位或偏移，機器會自動糾正，不會產生大面積損耗。” 解放了勞動力、提高了生產效率，降低了損耗。其“四輥結構”設計，實現了版筒耐用性，裝版便捷性，承印材料廣泛性、便利性、穩定性，后期使用成本降低“兼得”的效果。裝機數據是最好的褒獎，截止目前源鐵柔印設備已在國內裝機400余臺，海外裝機120余臺。

  再次，絲網印刷機的創新改良也從未止步。過去應用在電子及電器產品，軟管印刷的卷裝絲網印刷機多為傳統張力結構、機械式運動模式、單調的一色/兩色組，源鐵不僅做到了張力自動控制及收放卷的伺服控制、運動控制器控制機器、糾偏系統套準，更將色組增加到四五色，還實現了功能模塊化組合（絲印上的定位燙金、定位模切等模塊組合），一舉讓源鐵成為亞太地區窄幅卷裝絲印領域的技術引領者。

  而在數碼板塊，源鐵走的是“強強聯合、優勢互補”之路，瞄準組合設備趨勢。類如得世與歐米特合作、Indigo與ABG合作，譬如源鐵與漢弘集團的合作。漢弘集團擁有強大的數字印刷開發與銷售實力，板卡、控制系統及技術迭代均由集團自主研發完成，海外客戶認可度極高等優勢，與源鐵設備在標簽行業應用、客戶需求把握、多樣設備組合、聯動控制優勢形成互補。雙方共同注資聯合成立了廣東弘源數碼科技有限公司，今年5月在德國Drupa展上，“弘源數碼”的數字和柔印組合設備驚艷全場，并落戶意大利工廠。

  目前源鐵的LabStar 330S數碼印刷機歷經六次迭代升級，四代機已是數碼組合機，五代機組合了柔印、數字印刷、凸印，可滿足客戶特殊產品要求，六代機除柔印單元、數碼單元外新增增效單元——增效單元采用的是墨滴量大的理光噴頭；柔印與數碼與增效的套印精準度可達±0.1毫米，組合套印精度媲美傳統印刷機，且短距離一兩米即可套準；局部上光厚度超越絲印，數字印刷增效優于比絲印效果，且冷、熱燙雙用。