不同的刮漿系統得到了研究，圓網中刮刀和刮輥的剪切行為的系列理論研究結果已見諸報道。研究表明，與刮刀相比，磁性刮輥并無特別的優勢。Zimmer公司開發的液壓條縫式給漿刮漿裝置可以用液壓方式通過網內的狹縫式給漿器拖加色漿，對絨類織物有很好的滲透效果，但也存在狹縫外緣與篩網之間的摩損問題。該裝置適用于地毯印花或泡沫印花。

  除傳統的水平方式印花外，日本東伸公司（Ichinose）推出了傾斜式圓網印花方式。色漿由上往下輸入，始終保持均勻地供給定量的新鮮色漿，減少了因色漿中刀架雜質導致的刮刀瘢痕和印供漿不均勻造成的段痕，產品的印花質量得以提高。

  設備制造商也嘗試通過限制“廢漿”量和重新利用剩余色漿的辦法來減少印花色漿的浪費。Stork公司采用獨特的色漿回收系統，用一個特殊的泵通過一只膠球將殘留在漿管內的漿液壓回色漿桶。為了將色漿的浪費控制在最小限度，預測一個色回印制長度所需色漿用量是很有價值的。對影響圓網和平網印花實際生產中用漿量的設備參數進行了研究，結果顯示，對于確定的印制速度、織物結構、篩網目數和刮漿器尺寸，預測的色漿用量誤差可控制在15%之內。

  國內的印花機開發和制造也有了一定進步，湖北黃石、上海、浙江新昌等廠家通過與國外合作和引進技術，都開發生產了先進的平網或圓網印花設備。但與國外設備相比，在功能、性能和穩定性上仍有一定差距。

  數碼印花系統

  數碼印花不僅可以省卻制版工序，降低成本，還可以以數碼式儲存印花花樣，這使得該印花方法變得越來越具有吸引力，這方面的研究方興未艾。目前，最具應用前景的織物噴墨印花采用了紙張打印機的“引擎”，其噴射系統采用的不外乎DOD（按需噴射）方式或連續帶電液滴流方式。盡管有報道認為壓電式噴墨方式比泡噴方式可靠，但以這兩種原理為基礎的印花機目前均已進入市場，主要用于棉織物。這些噴墨印花機均配置有與噴墨打印機相似的掃描噴印頭，輸出速度介于1m/h和1m/min之間。

  Stork公司的TruColor4000噴墨印花機（帶電液滴流方式）已作為一個設計/試樣評價/生產配方確定的綜合體系的組成部分得到很好的應用。該公司目前推出了用于天然纖維的Amber和Amefhyst印花機以及用于聚酯纖維的Zircon印花機。

  瑞士Perfecta AG公司在1999年法國紡機展上推出的Print Master2200R數碼印花機，速度可達100m2/h。

  此外，Zimmer公司最近也推出了他們的Chromotex噴墨印花機，印制速度達到1.5m/min。該機采用了由Jemtex開發的多水平帶電液滴噴印方式，只使用點狀色彩，其液滴尺寸比其他印花機液滴大，但其花紋分辨率可以達到期望的100-125dpi。大多數的數碼印花機使用青、品紅、黃和黑（CMYK）四種色墨，按照數碼控制信號向織物噴射色墨，以點陣組合方式形成各種色彩。

 

  盡管越來越多的設備和軟件將“原色”的數量提高到了8種，這種組色方法仍然在顏色數量和色譜廣度上有局限性。對于印花機制造者來說，提供可靠的軟件以確保在花樣設計階段選定的顏色能在印花機上精確重現是十分必要的。

  數碼印花是個系統工程，成功與否不僅與印花設備有關，也有賴于控制軟件和色墨的開發。國外企業在噴射印花技術的研究開發中，注重結合不同領域內擁有領先技術的公司的專長，例如Encad Nova Jet Pr060和Tex

  Print2000整體化噴墨印花系統就是由美國Encad公司、Iris公司和日本Innotech公司制造硬件、比利時Sophis系統公司設計軟件、汽巴精化公司提供特種色墨而聯合開發出來的。(divid)