不同的刮漿系統(tǒng)得到了研究，圓網(wǎng)中刮刀和刮輥的剪切行為的系列理論研究結(jié)果已見諸報道。研究表明，與刮刀相比，磁性刮輥并無特別的優(yōu)勢。Zimmer公司開發(fā)的液壓條縫式給漿刮漿裝置可以用液壓方式通過網(wǎng)內(nèi)的狹縫式給漿器拖加色漿，對絨類織物有很好的滲透效果，但也存在狹縫外緣與篩網(wǎng)之間的摩損問題。該裝置適用于地毯印花或泡沫印花。

  除傳統(tǒng)的水平方式印花外，日本東伸公司（Ichinose）推出了傾斜式圓網(wǎng)印花方式。色漿由上往下輸入，始終保持均勻地供給定量的新鮮色漿，減少了因色漿中刀架雜質(zhì)導(dǎo)致的刮刀瘢痕和印供漿不均勻造成的段痕，產(chǎn)品的印花質(zhì)量得以提高。

  設(shè)備制造商也嘗試通過限制“廢漿”量和重新利用剩余色漿的辦法來減少印花色漿的浪費。Stork公司采用獨特的色漿回收系統(tǒng)，用一個特殊的泵通過一只膠球?qū)�殘留在漿管內(nèi)的漿液壓回色漿桶。為了將色漿的浪費控制在最小限度，預(yù)測一個色回印制長度所需色漿用量是很有價值的。對影響圓網(wǎng)和平網(wǎng)印花實際生產(chǎn)中用漿量的設(shè)備參數(shù)進行了研究，結(jié)果顯示，對于確定的印制速度、織物結(jié)構(gòu)、篩網(wǎng)目數(shù)和刮漿器尺寸，預(yù)測的色漿用量誤差可控制在15%之內(nèi)。

  國內(nèi)的印花機開發(fā)和制造也有了一定進步，湖北黃石、上海、浙江新昌等廠家通過與國外合作和引進技術(shù)，都開發(fā)生產(chǎn)了先進的平網(wǎng)或圓網(wǎng)印花設(shè)備。但與國外設(shè)備相比，在功能、性能和穩(wěn)定性上仍有一定差距。

  數(shù)碼印花系統(tǒng)

  數(shù)碼印花不僅可以省卻制版工序，降低成本，還可以以數(shù)碼式儲存印花花樣，這使得該印花方法變得越來越具有吸引力，這方面的研究方興未艾。目前，最具應(yīng)用前景的織物噴墨印花采用了紙張打印機的“引擎”，其噴射系統(tǒng)采用的不外乎DOD（按需噴射）方式或連續(xù)帶電液滴流方式。盡管有報道認為壓電式噴墨方式比泡噴方式可靠，但以這兩種原理為基礎(chǔ)的印花機目前均已進入市場，主要用于棉織物。這些噴墨印花機均配置有與噴墨打印機相似的掃描噴印頭，輸出速度介于1m/h和1m/min之間。

  Stork公司的TruColor4000噴墨印花機（帶電液滴流方式）已作為一個設(shè)計/試樣評價/生產(chǎn)配方確定的綜合體系的組成部分得到很好的應(yīng)用。該公司目前推出了用于天然纖維的Amber和Amefhyst印花機以及用于聚酯纖維的Zircon印花機。

  瑞士Perfecta AG公司在1999年法國紡機展上推出的Print Master2200R數(shù)碼印花機，速度可達100m2/h。

  此外，Zimmer公司最近也推出了他們的Chromotex噴墨印花機，印制速度達到1.5m/min。該機采用了由Jemtex開發(fā)的多水平帶電液滴噴印方式，只使用點狀色彩，其液滴尺寸比其他印花機液滴大，但其花紋分辨率可以達到期望的100-125dpi。大多數(shù)的數(shù)碼印花機使用青、品紅、黃和黑（CMYK）四種色墨，按照數(shù)碼控制信號向織物噴射色墨，以點陣組合方式形成各種色彩。

 

  盡管越來越多的設(shè)備和軟件將“原色”的數(shù)量提高到了8種，這種組色方法仍然在顏色數(shù)量和色譜廣度上有局限性。對于印花機制造者來說，提供可靠的軟件以確保在花樣設(shè)計階段選定的顏色能在印花機上精確重現(xiàn)是十分必要的。

  數(shù)碼印花是個系統(tǒng)工程，成功與否不僅與印花設(shè)備有關(guān)，也有賴于控制軟件和色墨的開發(fā)。國外企業(yè)在噴射印花技術(shù)的研究開發(fā)中，注重結(jié)合不同領(lǐng)域內(nèi)擁有領(lǐng)先技術(shù)的公司的專長，例如Encad Nova Jet Pr060和Tex

  Print2000整體化噴墨印花系統(tǒng)就是由美國Encad公司、Iris公司和日本Innotech公司制造硬件、比利時Sophis系統(tǒng)公司設(shè)計軟件、汽巴精化公司提供特種色墨而聯(lián)合開發(fā)出來的。(divid)