5.復合工序

用黏合劑（水性膠水，具環(huán)保性）將全息轉移膜與底紙黏合在一起的過程。由于紙張是可以透氣的，一般采用濕式復合的方式，即先施膠，然后通過壓輥貼合后再烘干。選用的黏合劑種類在一定程度上會影響最后產(chǎn)品的質(zhì)量；施膠方式可采用三輥施膠，也可以采用網(wǎng)紋輥施膠。此外，烘箱溫度以及機械運轉速度決定產(chǎn)品的干燥狀況。需要控制的技術指標有：①復合牢度；②表面平整度；③剝離完整性。

6.剝離工序

將基膜與紙張進行分離，使紙張表面只留有黏合劑、鋁層和涂層，但卻有閃閃發(fā)光的金屬光澤以及需要的顏色和全息圖案；而剝離下來的PET或BOPP基膜可以重新涂布再次利用，大大降低了生產(chǎn)成本。剝離工序的質(zhì)量很大程度上取決于涂料配制、涂布及復合等前道工序，剝離本身需控制的因素技術指標有：①收卷松緊度；②收卷整齊度；③表面擦傷；④回收膜的回收利用管理等。

全息轉移產(chǎn)品的性能

與覆箔、覆膜產(chǎn)品相比，全息轉移產(chǎn)品的性能能否達到或超過后兩者，下面做一簡單介紹。

1.產(chǎn)品的亮度

覆箔（屬鋁箔，無基膜）產(chǎn)品分正裱和反裱兩種。覆膜產(chǎn)品常用作亮光產(chǎn)品（表面有基膜）。目前在全息轉移產(chǎn)品中，亮光轉移產(chǎn)品的光澤無法達到亮光鍍鋁膜復合產(chǎn)品的亮度（屬滌綸卡紙），但已經(jīng)達到全息復合產(chǎn)品的亮度；而亞光轉移產(chǎn)品的光澤和亞光效果與鋁箔反裱產(chǎn)品基本相同。

2.印刷適性

作為一種印刷基材，良好的印刷適性尤為重要。對于全息轉移紙張而言，這一性能在很大程度上取決于轉移涂料的樹脂成分。良好的印刷適性包括油墨流平效果及附著力，目前全息轉移產(chǎn)品已基本能夠滿足印刷適性的要求。

3.爆色現(xiàn)象

全息轉移產(chǎn)品印刷后，經(jīng)過后加工如模切壓痕，放置一段時間，壓痕處會出現(xiàn)油墨層及轉移層有較輕微的裂紋，可以透光。這一現(xiàn)象為轉移產(chǎn)品所特有，復合產(chǎn)品，則不會出現(xiàn)此現(xiàn)象，因復合產(chǎn)品表面有基膜，經(jīng)過模切壓痕后表面有很強的伸縮性。凡是轉移產(chǎn)品都存在較輕微的爆色現(xiàn)象，但底紙的紙漿纖維的柔韌性對爆色程度有很大影響。

4.耐高溫性

由于在印刷后加工如燙印時，或在香煙包裝的OPP熱封階段，需經(jīng)過高溫，故要求被轉移產(chǎn)品的表面樹脂能承受120～150℃的高溫，并能在0.5秒內(nèi)不變色、發(fā)花，目前轉移產(chǎn)品基本能滿足要求。

5.耐折性

要求全息轉移紙張經(jīng)過反復折疊多次后，轉移層不會被破壞，這主要取決于黏合劑干燥后的成膜性能。目前轉移產(chǎn)品基本能滿足此要求。

精致美觀的綠色包裝給人以美的享受，社會的發(fā)展、人類的進步對環(huán)保也有了更高的要求。綠色環(huán)保全息轉移新技術，結合著復雜的先進生產(chǎn)工藝，體現(xiàn)了目前的市場需求。為了與國際接軌，對人類的身心健康負責，就要從現(xiàn)在做起，肩負為人類健康服務的這一神圣使命。要更新產(chǎn)品、引進新技術，創(chuàng)造奇跡。