國外最先進的瓦楞紙板生產(chǎn)線

九十年代現(xiàn)代紙箱工業(yè)步入電子計算機和高新技術(shù)更加廣泛應(yīng)用的階段。生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制、過程控制、整條生產(chǎn)線和全廠生產(chǎn)營運自動控制已是司空見慣的事。

關(guān)于瓦楞紙板生產(chǎn)線上各單臺主機、連接環(huán)節(jié)與輔助設(shè)備的新結(jié)構(gòu)和技術(shù)創(chuàng)新，乃至關(guān)鍵件諸如瓦楞輥、橫切機刀軸與刀體等的高新技術(shù)應(yīng)用，在以前的行業(yè)會上曾作過講述，因篇幅和時間所限，不再重述。僅就直接影響瓦線速度與性能的單面機和雙面機這兩臺關(guān)鍵主機的技術(shù)創(chuàng)新作一介紹。

1995年，正值美國蘭斯頓公司成立百年紀念之際，世界上誕生了首臺多瓦楞單面機，是正壓式可快換瓦楞輥結(jié)構(gòu)，成組瓦楞輥置于可移動小車上靠退出和移進實現(xiàn)瓦楞型式的更迭，應(yīng)當說這是首開先河的創(chuàng)舉。自此以后，相繼有意大利阿格拉蒂公司推出的超級90ACS多瓦楞單面機(氣墊正壓、小車移動式)，德國彼得公司箱型滑枕式正壓多瓦楞單面機；美國馬貴公司于1998年3月制成了可更換瓦楞型式的有特大上瓦楞輥(D1=40”～48”，Dmax=φ1120mm)和特小下瓦楞輥(D2=127mm)的獨特創(chuàng)新結(jié)構(gòu)的單面機pyr6bondTM，Vmax=395米／分(A瓦楞型輥運行時)。

該機作為該公司成立30周年紀念禮物向紙箱世界奉獻。研制工作耗時二年半，有150位工程師參與封閉式的研究設(shè)計制作工作。據(jù)稱：這種特大與特小瓦楞輥成型結(jié)構(gòu)使芯紙通過二瓦輥輥間曲折通道的路徑較短，紙與楞頂尖接觸減少了，成形的箝壓力也小了，成型后的瓦楞型紙停留在特大瓦楞輥上的包角和長度為傳統(tǒng)單面機的4～5倍，因而粘合好，用膠料極小，促成了超高速運行的可靠性；小瓦楞輥接觸磨損減少到傳統(tǒng)機型的1／3；而上瓦楞由于特大直徑而致磨損也極小，號稱零磨損；小瓦楞輥因用了特殊表面處理也經(jīng)久耐磨；一旦需要更換輥子，也只要更換小瓦楞輥即可。據(jù)說該機售出幾臺后，因價格高昂，制作的高精度和高難度等諸多因素，使它未能普及推廣，但這種創(chuàng)新超凡的精神和風格，是美國紙箱機械發(fā)展快、創(chuàng)新多的根源所在。

翻轉(zhuǎn)式快換瓦楞輥單面機均獲專利，為德國BHS公司、英國西蒙公司等的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，俗稱日歷式單面機，更換楞型較平移式快速、簡便，有如翻動日歷一樣。其原理和優(yōu)點，可看圖釋義，不擬贅述。它們在面、里紙的預調(diào)節(jié)處理，涂膠機構(gòu)的設(shè)置、定位與換輥時的讓位，正壓式的箱式封閉還是密封刮板式封閉來使正壓力不泄漏，均有奧妙之處。德國BHS公司的翻轉(zhuǎn)式快換多瓦楞輥單面機(專利)，在中國有好幾條線在運行。

美國瓦楞機齒輪和服務(wù)公司的熱靴板式(HOTFOOT)雙面機(即平壓式)，還有美國瓦楞機齒鏈輪公司的類似平壓式加壓機構(gòu)組成的無上帶雙面機，施壓力可調(diào)，傳熱、容熱快，利于干燥和提高車速。

美國SCM公司、英國SHS公司的上、下全無傳送帶的短壓式高熱效的雙面機(獲得英國專利)，其熱段長7950mm，冷卻傳輸段2660mm，靠孔眼真空傳送帶拖拽紙板，加壓結(jié)構(gòu)為三組壓板式，每四個壓板為一組，可升降調(diào)節(jié)，調(diào)整受熱量，每組用熱空氣加壓壓板部，使熱傳導和干燥都極為迅速。
美國聯(lián)合紙箱機械公司的雙無帶雙面機，使用過熱蒸氣像槍射擊一樣噴入鉆有密集排布的小孔的熱板上，以穿透受熱方式傳熱施壓給紙板和熱板，達到快速干燥的效果。

德國彼得公司的獲得專利的可控熱雙面機，熱段分為3或更多個區(qū)段，熱板由壁厚4mm的極精密方管組成，傳熱迅速。加壓由熱空氣加壓系統(tǒng)完成，每區(qū)段裝有紅外熱傳感器測溫，配合微機控制全自動可調(diào)蒸汽伐，調(diào)節(jié)蒸汽通入及其流量，數(shù)秒內(nèi)可調(diào)控溫度，實現(xiàn)雙面機的閉環(huán)溫度控制，熱效率極高，是非常先進和具有獨創(chuàng)性的系統(tǒng)，在紙箱業(yè)界是絕無僅有的。自動控溫熱系統(tǒng)由彼得(Peters)公司和極負盛名的唐納休和合作國際公司合作開發(fā)并由后者提供的。