這是一篇為沒有經(jīng)驗的初學者所寫的基礎(chǔ)性文章，但內(nèi)容卻包含了一個重要的啟示，即在印刷廠的現(xiàn)有環(huán)境下，要得到穩(wěn)定的高質(zhì)量的印刷品，就必須建立標準。

最困難的往往是回答那些看上去似乎簡單的問題。一些初學者常常問到，為什么印刷時顏色會發(fā)生變化？為什么印刷工人要保持一個活件與另一個活件的顏色完全一致是如此的困難？惟一的回答是采用認真的工藝控制和自動調(diào)節(jié)技術(shù)，才能使顏色的變化減小到最低限度。當你剛剛開始從事絲網(wǎng)印刷又對工藝一無所知時，這是一個合適的解答。但從一個有經(jīng)驗的生產(chǎn)印刷工人的觀點來說，對于顏色變化的一系列原因，他們也不一定都了解得十分清楚。

如果印刷簡單的線條活件，這是單色印刷，此時可以不考慮四色網(wǎng)目調(diào)，這一答案在一定的范圍內(nèi)是有道理的。具體地說，考慮的主要因素應(yīng)有以下幾點。

油墨調(diào)配不好

如果，假設(shè)油墨中的顏料調(diào)配得當，那么，造成顏色變化的通常原因是加入的溶劑。在一個控制良好的車間里，油墨應(yīng)該是準備好后隨時供應(yīng)給印刷機，也就是說，印刷工人不應(yīng)該去調(diào)配油墨。在許多公司里，油墨不是調(diào)好后供給印刷機使用，而是留給印刷工人去調(diào)，他們便根據(jù)自己的感覺去添加和混合油墨。這樣一來，油墨中的顏料平衡被打破。對于水基普通油墨或UV油墨來說，油墨中的水以溶劑油墨中的溶劑相同的方式發(fā)生作用，加入水會使干燥的油墨膜減薄，并影響到油墨的顏色，進而降低顏色的密度。出現(xiàn)此類問題的原因還可以進一步追溯。在油墨倉庫里，配墨工人不使用稱量裝置，只依靠自己的判斷去添加適量的溶劑，或一開始混合得不合適，或者在印刷時變化了的油墨的混合量，這樣混合的油墨將產(chǎn)生不同的顏色。當這一活件以后再次印刷時，這種情況會變得更糟，除非有足夠的油墨配比記錄，否則重現(xiàn)一種顏色幾乎不可能的。

絲網(wǎng)選擇不合適

任何一個絲網(wǎng)印刷者，如果認為絲網(wǎng)目數(shù)僅僅是絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的一個變量，只會影響到印刷油墨的沉積，那么，他就會遇到麻煩。絲網(wǎng)的網(wǎng)線直徑和編織的方式，即平紋還是斜紋，對印刷的油墨膜的厚度有很大的影響。絲網(wǎng)供應(yīng)商會提供絲網(wǎng)的詳細技術(shù)資料，其中最重要的理論油墨容積，它表示在一定的印刷條件下所通過絲網(wǎng)網(wǎng)孔的油墨量，一般用cm3/m2來表示。例如，一個150目／cm 的絲網(wǎng)，其網(wǎng)絲直徑為31μm，將能通過11cm3/m2的油墨。一個網(wǎng)絲直徑為34μm、150目的絲網(wǎng)，每平方米將通過6cm3的油墨，相當于11和 6μm厚的濕油墨層。從中可以看出，150目這一簡單的表示，會使你得到明顯不同的油墨層厚度，其結(jié)果會造成顏色上的很大的差異。

隨著絲網(wǎng)編織技術(shù)的改進，要得到一定目數(shù)的斜紋絲網(wǎng)而不是平紋絲網(wǎng)，雖然有時也有這種可能，但可能性很小。有時絲網(wǎng)供應(yīng)商儲存一些舊的斜紋絲網(wǎng)，一般來說，這些絲網(wǎng)的理論油墨容積都有10％的變化。如果你用斜紋編織的絲網(wǎng)印刷層次精細的圖像，細線條斷裂的現(xiàn)象要比使用平紋絲網(wǎng)多。

網(wǎng)版的張力

網(wǎng)版的張力較低將會導(dǎo)致絲網(wǎng)與印刷的表面脫離緩慢，這會影響到停留在絲網(wǎng)上的油墨，并出現(xiàn)顏色不勻等效果，這樣，看上去顏色發(fā)生了變化。要解決這一問題，必須增大網(wǎng)距，即增大水平放置的絲網(wǎng)版與承印材料之間的距離。增大網(wǎng)距則意味著還要增大刮墨刀的壓力，這樣一來，將會影響到通過絲網(wǎng)的油墨量，會導(dǎo)致顏色的進一步改變。

刮墨刀的調(diào)定

我們對刮墨刀是如何運行的了解越來越多，最近的研究表明，在印刷操作中，刮墨刀出現(xiàn)一些很有趣的現(xiàn)象，這些后面再詳細敘述。基于目前的技術(shù)狀況，使用的刮墨刀越軟，通過絲網(wǎng)的油墨就會越多。作用于刮墨刀的壓力越大，在印刷中，刮墨刀刀口聽磨損也就越快，這將會改變刮墨刀與印刷品的接觸點，這樣也會改變通過絲網(wǎng)的油墨量，進而造成顏色變化。改變刮墨的角度也會影響油墨的附著量。如果刮墨刀運行過快，這將會減小附著的油墨層的厚度。