三、提高紙漿質(zhì)量

1、穩(wěn)定紙漿硬度：紙漿的硬度是紙漿中殘留木素含量的體現(xiàn)，對纖維與染料親和作用有一定的影響。在一定的染色條件下，紙漿的顏色會隨硬度的波動而變化，在生產(chǎn)上應(yīng)嚴(yán)格控制紙漿的硬度，以避免紙漿顏色的差異。

2、提高紙漿白度：白度主要影響紙漿染色視覺效果，不管哪種紙漿，在相同的染色條件下，漂白后紙漿經(jīng)染色比未漂漿看起來顏色會鮮艷一些，表現(xiàn)出更好的染色效果。

3、提高紙漿洗凈度：許多酸性或堿性化學(xué)物質(zhì)都會影響染色漿的色澤，其原因是由于有的染料是指示劑，ph值的變化將引起顏色的變化。紙漿漂白中殘留的氧化劑或還原劑對染料的影響更大，如殘余的氯等。要除去殘余化學(xué)物質(zhì)的不良影響，必須加強(qiáng)染色前紙漿的洗滌，使這些影響染色的化學(xué)物質(zhì)從紙漿中分離出來，提高染色的效果。

4、減少紙漿中雜質(zhì)含量：紙漿中的雜質(zhì)，特別是纖維性的，雜質(zhì)或漿團(tuán)經(jīng)染色顏色較深，形成紙頁以后，在紙張表面形成色差非常明顯的斑點，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。這些纖維性的雜質(zhì)或漿團(tuán)，在紙漿的篩選處理過程中應(yīng)盡量除去。

5、控制好打漿度：在同樣染料用量的情況下，增加打漿度能加強(qiáng)紙張的染色程度。這是因為打漿度增加了紙的緊度和染料的吸著力，減少了光線的反射和增加了透過光的程度。另外在打漿時纖維充分分散時，才能有更多的活性基團(tuán)與染料作用，因此細(xì)小纖維對染料反而有更強(qiáng)的吸附力。根據(jù)紙張的種類和抄造條件，合理控制好打漿度并盡量使纖維均勻分散，也可以改善染色效果。

四、使用化學(xué)助劑

酸性染料必須在加入明礬及其它陽離子媒染劑后才有明顯的染色效果，而在加入脲醛樹脂或陽離子PEI作為媒染劑后，其對于含有陽離子基的直接染料有排斥作用，故使直接染料難以和纖維結(jié)合。堿性染料在采用陽離子聚電解質(zhì)作為媒染劑時，較用明礬有更好的效果，如紙能夠保持其特殊的強(qiáng)度、透氣度和柔軟性等，色調(diào)則由于PEI等用量的增多而變深。

五、提高染料和細(xì)小纖維的留著率

染色后的紙漿懸浮液中有大量的游離狀染料顆粒懸浮于水中，在造紙的網(wǎng)部，游離的染料顆粒和已染色的細(xì)小纖維會隨水而濾出，不僅降低了染色效果，也造成了染料的浪費(fèi)、環(huán)境污染等問題。為此，可通過提高網(wǎng)部的留著率，象提高細(xì)小纖維、填料的留著率一樣，改善網(wǎng)部脫水條件，使用助濾、助留劑來使更多的染料保留在紙張中。