【CPP114】訊：數(shù)碼打樣，顧名思義，就是以數(shù)字化印前系統(tǒng)為基礎(chǔ)，在印前設(shè)計制作過程中，按照印刷生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范處理好頁面圖文信息，采用數(shù)字化的輸出系統(tǒng)，直接輸出彩色樣稿，即使用數(shù)據(jù)化原稿直接輸出印刷樣張。現(xiàn)在最常用的數(shù)碼打印技術(shù)，是采用大幅面彩色噴墨打印機作為輸出設(shè)備，直接輸出打印彩色樣張，并以此作為最終印刷的合同樣張和追印依據(jù)。

   
　　 CTP技術(shù)則是計算機直接制版（Computer to Plate）的簡稱。這種技術(shù)簡而言之就是將印前設(shè)計制作完成的圖文信息，通過相關(guān)設(shè)備直接輸出到印刷版材上面。計算機直接制版技術(shù)是一大類技術(shù)的統(tǒng)稱，無論是平印（膠印）、凹印、凸印還是絲網(wǎng)印刷，都有對應(yīng)的計算機直接制版技術(shù)。但是在現(xiàn)實的印刷行業(yè)中，CTP技術(shù)一般專門指代膠版印刷的計算機直接制版。本文中提到的CTP技術(shù)，也專指膠印的計算機直接制版。

   
　　數(shù)碼打樣與CTP技術(shù)相依相存

   
　　數(shù)碼打樣和CTP技術(shù)是獨立發(fā)展起來的兩種技術(shù)，但是共同的特質(zhì)，注定將會把這兩種技術(shù)捆綁在一起。特別是CTP技術(shù)的應(yīng)用和普及，在很大程度上推動了數(shù)碼打樣的發(fā)展。數(shù)碼打樣作為一種技術(shù)可以獨立存在，但是CTP技術(shù)要想得到發(fā)展，卻必須依賴數(shù)碼打樣的幫助。道理很簡單，CTP技術(shù)得到的結(jié)果是印版，但是單看印版本身，是無法知道最終的印刷效果的。由于CTP技術(shù)省去了制版過程中的中間介質(zhì)——膠片，所以也就不可能像傳統(tǒng)制版工藝那樣，利用膠片進行曬版打印刷樣了。那么怎么才能知道最終印刷成品到底是什么樣呢？方法只有一個，就是借助數(shù)碼打樣來完成打樣、簽樣與追樣等工作。或許有人問，用CTP制版機制的版直接上打樣機打樣不可以嗎？從道理上說當(dāng)然是可以的，但從成本上講誰也不會這樣去做。于是，數(shù)碼打樣也成為了CTP技術(shù)必不可少的助手和輔助技術(shù)。

   
　　CTP技術(shù)+數(shù)碼打樣+工作流程軟件，共同構(gòu)成了一個完整的數(shù)字化印前制版解決方案。

   
　　數(shù)碼打樣的方式

   
　　現(xiàn)在印刷行業(yè)使用最多的數(shù)碼打樣技術(shù)，是以打樣質(zhì)量非常高的大幅面彩色噴墨打印機或者是大幅面彩色激光打印機為輸出設(shè)備打印樣張。這類設(shè)備都是連續(xù)調(diào)輸出設(shè)備，雖然也有廠商嘗試采用彩色噴墨打印機模擬印刷網(wǎng)點，但是效果未見得很理想。

   
　　除了連續(xù)調(diào)的數(shù)碼打樣設(shè)備，一些企業(yè)也開發(fā)出了“真網(wǎng)點”數(shù)碼打樣設(shè)備，最有代表性的設(shè)備有富士膠片公司的Final proof、柯達公司的Approval XP打樣機等。但是這類專業(yè)設(shè)備的價格非常昂貴。所以在實際的數(shù)碼打樣生產(chǎn)中，還是大幅面噴墨打印機這樣的設(shè)備應(yīng)用更為普遍、

    
　　數(shù)碼打樣與CTP技術(shù)的異同點

   
　　數(shù)碼打樣和CTP技術(shù)的共同點是顯而易見的。數(shù)碼打樣從數(shù)字文件直接輸出樣張，中間省去了膠片、曬版、上印刷機的繁冗環(huán)節(jié)；而CTP技術(shù)從數(shù)字文件直接輸出印版，同樣省去了膠片、曬版等環(huán)節(jié)。無論是數(shù)碼打樣還是CTP技術(shù)，都是從數(shù)字文件出發(fā)，直接到達最終的結(jié)果。而維系這二者構(gòu)成一個整體的，就是在這個過程中始終不變的數(shù)字印前文件。

   
　　不過話著簡單，做起來卻遠(yuǎn)非這般輕描淡寫的簡單。首先，數(shù)字文件雖然是相同的數(shù)字文件，都是輸出設(shè)備不一樣了，輸出的內(nèi)容也不一樣了。數(shù)碼打樣設(shè)備直接輸出彩色樣張，形成的是彩色圖像；CTP設(shè)備輸出的則是由帶有分色網(wǎng)點的印刷版材。二者色域不同、形式不同、材料不同，成像原理也不同。

   
　　另外，CTP輸出的版材仍然是個過渡產(chǎn)品，還需要上機印刷，才能夠轉(zhuǎn)化為最終的印刷品。這中間的圖像信息的傳遞很難達到100%的一致，因此，就算印版圖像信息所表達的顏色內(nèi)容與數(shù)碼樣張是完全吻合的，最終要讓印刷品的效果能夠與數(shù)碼打樣的彩色樣張完全匹配，其難度是非常大的。這也是業(yè)界最為頭疼的打樣和印刷不匹配的問題。

   
　　數(shù)碼打樣、CTP相互配合實現(xiàn)完美色彩

   
　　數(shù)碼打樣是模擬印刷效果，作為客戶簽樣和印刷跟樣標(biāo)準(zhǔn)，所以數(shù)碼打樣的理想目標(biāo)是與印刷盡可能的接近。在現(xiàn)實情況中，高端彩色噴墨打印系統(tǒng)大多采用6色以上的墨水，其色域要比膠印機的色域?qū)挘�用寬色域來模擬窄色域，從原理上說是可以實現(xiàn)的。但是要讓這兩個不同色域表現(xiàn)的顏色一致，就需要借助色彩管理軟件，在兩個色域之間建立其聯(lián)系。其方法就是建立各個數(shù)碼打樣設(shè)備和印刷機的ICCprofile文件，以及CTP設(shè)備的網(wǎng)點補償曲線，以期盡可能地實現(xiàn)兩個色域的匹配。

    
　　在這個過程中，通行的做法是先制作膠印機的ICC特性文件；然后以此為整個系統(tǒng)的印刷源ICC文件，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)印刷樣張和CTP設(shè)備輸出印版的印刷效果進行對比和調(diào)整，得出CTP輸出的網(wǎng)點補償曲線；在確定CTP的輸出網(wǎng)點補償曲線后，在確定CTP的輸出網(wǎng)點補償曲線進行重新輸出印版的操作，重新印刷標(biāo)準(zhǔn)樣張；使用分光光度計對新生成的印刷標(biāo)準(zhǔn)樣張進行檢測，獲得的數(shù)據(jù)利用色彩管理軟件生成印刷ICC Profile文件；最后，比較數(shù)碼樣張與印刷樣張的色彩、階調(diào)還原，測量印刷樣與數(shù)碼樣的色差，用軟件的選擇校色及循環(huán)校正功能，經(jīng)過多次校正，最終達到兩種樣張色彩一致的目的。

    
　　經(jīng)過這樣的調(diào)整，可以在數(shù)碼打樣、CTP設(shè)備和印刷機直接建立起有數(shù)字化的聯(lián)系。使數(shù)碼打樣能夠更加貼合印刷的實際效果，使印刷設(shè)備能夠追上數(shù)碼打樣的顏色。

    
　　數(shù)碼打樣技術(shù)不是為了CTP開發(fā)的，但是有了CTP技術(shù)，就必然要使用數(shù)碼打樣。數(shù)碼打樣和CTP技術(shù)攜手，共同構(gòu)成了聯(lián)系印前與印刷的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也成為數(shù)字化印刷技術(shù)發(fā)展的必經(jīng)之路。而在不斷的發(fā)展中，這兩種技術(shù)也不斷相互促進，不斷實現(xiàn)新的超越。
 
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