【CPP114】訊：數(shù)字印刷技術傳入我國已有些年頭，但形成流行趨勢是近幾年的事。國內印機制造廠商引入先進的技術，成功的推出了自己的數(shù)字印刷設備系統(tǒng)，并在使用中取得成功。北人BR624單張紙膠印機油墨預置系統(tǒng)就是其中一例。

　　墨量預置通過CIP3 /CIP4數(shù)據(jù)接口，直接從印前系統(tǒng)獲得版面油墨信息統(tǒng)計分布數(shù)據(jù)，并發(fā)送墨量信息至墨色遙控系統(tǒng)，自動進行墨量控制，而無需通過掃描印版的中介方式，極大地提高了生產(chǎn)效率。

　　常見單張紙膠印機油墨預置系統(tǒng)的設備及使用流程如下：
　　北人BR624單張紙膠印機油墨預置系統(tǒng)的墨量控制數(shù)據(jù)，可以是CIP3 PPF v3.0 / CMYK 4-Separation TIFF單色或256 色的標準格式文件。 通過局域網(wǎng)絡或移動式存儲設備將這類文件輸入到CPC控制系統(tǒng)（印刷控制看樣臺）。

　　油墨預置的過程中包括“預”和“置”兩個過程。所謂“預”就是說，根據(jù)版面上的信息（圖像密度）對印刷機的墨鍵進行設置（計劃）。這需要收集印刷前的數(shù)據(jù)、進行墨量運算等，為在開機之前作較多的準備。這是油墨預置過程中非常關鍵的一步，能夠預先為印刷機提供信息。而“置”是指根據(jù)預算出來的信息對墨鍵進行手動或者自動的調整，也就是把墨量的預置信息導入調墨臺。這也就要求印刷機要有數(shù)據(jù)接口。這是一個自動化的預置過程。

　　在使用膠印機油墨預置系統(tǒng)之前，印刷工要經(jīng)常檢查最終印品的質量，印刷機在印刷的時候所需要的油墨量會隨著環(huán)境的變化而變化。油墨量的大小跟原材料、溫濕度、印刷機調整等因素有較大的關系；這些都要由人工直接查看。人眼主觀觀測，準確度高，但速度慢。人眼最敏感，但最容易疲勞，要同時照顧到四個色版上的墨鍵，以每個單位20個墨鍵來計，就有80個墨鍵需要調整，雖然不是每個墨鍵都需要調整，但工作量也是相當大的，并且每一位印刷機長的判斷以及經(jīng)驗也不盡相同，常常造成品質上的不穩(wěn)定。

　　使用膠印機油墨預置系統(tǒng)后，由于油墨預置是使用數(shù)學的標準算法對一個模擬化的設備進行計算且?guī)ё詫W習功能，在使用一段時間后，工人只需要在CPC控制臺上進行少量的人工干預即可。

　　北人BR624單張紙膠印機油墨預置系統(tǒng)，只需很少的人工油墨調整。開機進入墨鍵開度調節(jié)，只需在看樣臺上，選出相應的程序，20個墨刀片的開度就自動調好（預置）。在印刷過程中可對單個墨鍵進行微量調整，調整完畢后可將此次印刷的墨量信息記錄到自學習系統(tǒng)內，這樣通過反復學習后，控制系統(tǒng)會自動保留一個平均值，這樣可以更準確的給出墨量值。

　　膠印機油墨預置系統(tǒng)可以縮短開機準備時間，提高印刷機的效率。一臺四色印刷機能在較短的時間內完成印版的單面四色套準及校色，縮短了傳統(tǒng)的上版及校色時間，適應于短版活的時間要求。

　　膠印機油墨預置系統(tǒng)可以減少紙張、油墨的使用量，大大地降低生產(chǎn)成本。油墨預置精確度高，無需進行多次試印刷，減少了試印刷中所用的紙張與油墨.

　　膠印機油墨預置系統(tǒng)可以提高印刷品質。油墨預置系統(tǒng)使墨量數(shù)據(jù)優(yōu)化，提高了墨量預置的準確度和墨量控制的精度。由于引入數(shù)據(jù)工藝流程取代了人工校色環(huán)節(jié)，能保證印樣與印品的一致，且能多次重復一致，能適應當前客戶對顏色的高品質要求。

　　因此隨著膠印機油墨預置系統(tǒng)的技術成熟，必將占領更多的市場。
　
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