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膠印過程中打皺現(xiàn)象的分析和探討

2006-06-28 15:16 來源：必勝網(wǎng) 責編：中華印刷包裝網(wǎng)

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　　打皺（打褶或出皺）是印刷中很嚴重的質(zhì)量故障，一般來說打皺的印品是不可接受的。有時候在印刷中出現(xiàn)打皺是非常令人頭疼的事情！下面是對打皺現(xiàn)象的一些分析和探討。

　　打皺的根源一般無外乎是不平整的紙張進入壓印區(qū)后在壓印滾筒的壓力作用下紙張被壓縮，當這個壓縮的量超過了紙張的可壓縮極限，便會起皺。紙張在壓印的過程中承受兩個力：既垂直于紙面的壓力和與紙面相切的向后的壓延力，這樣平服的紙張在壓印的過程里也有可能由于滾筒咬牙對紙張咬力小于壓延力導致紙張向后滑脫產(chǎn)生打皺。

　　一種是材料本身的平服，另外是本來平服的紙張由于機器本身的原因在進入壓印區(qū)前變得不平服。下面我們對可能導致印品打皺的情況做一些經(jīng)驗性的分析，并且羅列一些在實際印刷中最可能產(chǎn)生打皺的原因：

　　1、紙張挺度過差；大多數(shù)打皺的情況幾乎均以紙張的挺度小，克數(shù)小為前提的。即紙張的品質(zhì)好的話即使機器有一些毛病一般不會產(chǎn)生打皺，一般的情況下打皺限于90G/㎡以下的紙張，尤其是紙張的挺度較差的國產(chǎn)紙。

　　產(chǎn)生根源：紙張挺度差，在紙張的前沿（叼口處）或是紙張的側(cè)面受力時不能有效的做剛性傳遞，尤其是在局部受力較大或是突然受力的情況下紙面變形嚴重。

　　解決方案：

　　（一）換紙，<雖然徹底但是往往出于成本的考慮不是很實際>

　　（二）做紙張壓痕處理，在紙張上壓扇形的棱線，可以適當?shù)奶岣呒垙埖耐Χ龋?lt;不過這么做往往會影響套印>

　　2、紙張表面平整度不好,有荷葉邊(或是緊邊)

　　產(chǎn)生根源：由于紙張表面的含水量不均勻，造成表面變形，變型的紙張如果進入壓印就會導致打皺。

　　解決方案：

　　（一）涼紙，做紙張表面的調(diào)濕處理。

　　（二）盡量把變形大的部分作為拖稍。

　　（三）把輸紙板上的壓紙輪和輸紙帶分布成倒八字形，盡量使進入壓印區(qū)的紙張平服。