故障1圖案發(fā)虛，薄膜與印品粘合不良

　　原因：覆膜輥表面有缺陷，硬度太低，以及覆膜輥壓力不夠，或覆膜輥與底輥不平行，都會(huì)造成此故障；而印刷墨層太厚或覆膜時(shí)膜層尚未干透，或機(jī)速太快也是產(chǎn)生此故障的原因。 

　　解決問(wèn)題的方法是： 

　　1、 加大覆膜輥壓力； 

　　2、 調(diào)整兩輥間的平行度； 

　　3、 若是覆膜輥本身有問(wèn)題，則更換覆膜輥； 

　　4、 降低機(jī)速或改變油墨成分。

　　故障2圖案表面有壓痕凹點(diǎn) 

　　原因：覆膜輥表面不干凈或已經(jīng)磨損 

　　解決問(wèn)題的方法是：清洗或更換覆膜輥。 

　　故障3印刷品表面有皺紋 

　　原因：復(fù)合膜太松或底紙拉力過(guò)大，以及復(fù)合膜兩邊張力不一致均會(huì)導(dǎo)致此故障。
 
　　解決問(wèn)題的方法是： 

　　1、 張緊復(fù)合薄膜； 

　　2、 降低底紙拉力； 

　　3、 改用合適的復(fù)合薄膜。 

　　故障4標(biāo)簽貼在瓶體上翹邊 

　　原因：紙張?zhí)�薄或�?fù)合膜太緊都容易使印刷品發(fā)翹，而復(fù)合膜太薄或有質(zhì)量問(wèn)題，引故障更是難以避免。 
　　解決問(wèn)題的辦法是： 

　　1、 避免對(duì)薄紙格膜； 

　　2、 復(fù)合膜張力地大時(shí)，要換用剝離力小的或有底紙的復(fù)合膜。 

　　3、 單張紙覆膜時(shí)，張力方向應(yīng)與標(biāo)簽彎方向垂直；
 
　　4、 要控制好覆膜張力、壓力、速度，以確保覆膜精度； 

　　5、 覆膜適合小幅面標(biāo)簽，平面粘貼，大幅面標(biāo)簽建議采用上光工藝；

　　故障5圖紋內(nèi)起泡，發(fā)白 

　　原因：覆膜時(shí)印刷墨層尚未干透，墨層太厚，覆膜壓力不夠，復(fù)合膜太松或厚薄不均勻均會(huì)導(dǎo)致此故障。 

　　解決問(wèn)題的方法是： 

　　1、 增大復(fù)合壓力； 

　　2、 更換復(fù)合膜或調(diào)整其張力。