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山東亞太森博漿紙打破造紙業(yè)高污染形象

2011-12-20 16:11 來源：浙江在線責編：江佳

摘要：: 中國輕工業(yè)環(huán)境保護研究所2009年10月對亞太森博進行了一個月的現(xiàn)場監(jiān)測，認為“該企業(yè)真正做到了能源消耗低，資源利用效率高，污染物產(chǎn)生和排放量低，廢物回收利用率高，已經(jīng)完全擺脫了國內(nèi)傳統(tǒng)制漿造紙高耗能、高污染的舊模式，居于國內(nèi)領先地位，并且代表當今世界先進水平”。

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　　【CPP114】訊：造紙業(yè)在人們的印象中是一個高污染行業(yè)，說起造紙廠人們在腦海中會浮現(xiàn)河面飄滿泡沫的場景，但是在山東亞太森博漿紙有限公司我們看到的卻是另一番景象。為了表明企業(yè)的環(huán)保努力，山東亞太森博漿紙有限公司副董事長在生產(chǎn)車間外面擺了一張長條桌，擺著一排燒杯和量杯，來反映企業(yè)從原料到紙張再到污水排放的過程，記者看見最終排放的污水其實是清水。
　　
　　山東亞太森博漿紙有限公司是一家由亞太資源集團控股的大型現(xiàn)代化漿紙合資企業(yè)，是目前中國最大的制漿企業(yè)，總投資150億元，年產(chǎn)漂白硫酸鹽闊葉木漿131.5萬噸、高檔白卡紙板17萬噸，運營著目前世界上單條規(guī)模最大、工藝技術裝備最先進的制漿生產(chǎn)線。
　　
　　公司堅持發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，減少碳排放。主要產(chǎn)品的能耗、水耗不斷下降。2009年，噸紙耗水為9.7立方米，噸漿工藝耗水25立方米，噸紙工藝能耗210千克標準煤，噸漿工藝能耗110千克標準煤，達到世界一流水平。
　　
　　公司制漿線采用世界上最先進的工藝技術以加強紙漿的洗滌和濾液的循環(huán)利用，從源頭上減少污染物的發(fā)生量和排放量;紙板車間采用先進的白水回收系統(tǒng)進行水的循環(huán)利用，使污水排放量大幅降低。在車間內(nèi)部循環(huán)和車間之間重復利用的基礎上，采取收集設備冷凝水和泵密封水等措施，水重復利用率達到90%。
　　
　　生產(chǎn)過程中污水進行三級深度脫色處理，處理后的污水已可以養(yǎng)魚種荷花，實現(xiàn)了中水回用，每天供應臨近的日照港區(qū)1萬多立方米用于噴淋、抑塵等，每年節(jié)約寶貴的自來水400萬立方米。下一步，公司還計劃把剩余的中水用于日照精品鋼項目，實現(xiàn)水資源的綜合利用。公司生產(chǎn)過程中的黑液回收率達到100%，堿回收率達到99.3%，回收后用來燃燒發(fā)電、產(chǎn)生蒸汽供應全廠，全公司的能源自給率達77%。
　　
　　公司污泥已用于批量生產(chǎn)無公害生物有機肥料，廣泛用于植樹造林和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，年產(chǎn)能7萬噸，創(chuàng)造產(chǎn)值上億元;同時，公司開展了污泥養(yǎng)殖蚯蚓實驗項目，用蚯蚓分解有機物。
　　
　　公司內(nèi)部通過生物質(zhì)的循環(huán)利用，每年可節(jié)省原煤約120—130萬噸;通過化學品的循環(huán)利用，每年可節(jié)省燒堿約50—60萬噸。公司已成為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的典型，初步實現(xiàn)了國際清潔生產(chǎn)所倡導的3R(Reduce，Reuse，Recycle)目標。
　　
　　中國輕工業(yè)環(huán)境保護研究所2009年10月對亞太森博進行了一個月的現(xiàn)場監(jiān)測，認為“該工廠工藝與裝備先進，技術成熟穩(wěn)定，由于采用了目前世界上先進的低能耗連續(xù)蒸煮系統(tǒng)、黑液回收發(fā)電系統(tǒng)以及水循環(huán)實用系統(tǒng)和廢水深度處理系統(tǒng)，該企業(yè)真正做到了能源消耗低，資源利用效率高，污染物產(chǎn)生和排放量低，廢物回收利用率高，已經(jīng)完全擺脫了國內(nèi)傳統(tǒng)制漿造紙高耗能、高污染的舊模式，居于國內(nèi)領先地位，并且代表當今世界先進水平”。

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