【CPP114】訊：小細(xì)節(jié)決定大方向，近年來，綠色耗材的應(yīng)用在一定程度上起到了輔助印刷企業(yè)走上綠色之路的作用。本期聚焦，我們將邀請行業(yè)人士與我們聊聊“小物件”在綠色印刷發(fā)展路上的“大作用”。

  在整個印刷體系中，制版工藝是其中較為重要的一環(huán)，也是實(shí)施綠色印刷的一個重要途徑。目前較為先進(jìn)的制版工藝是CTP技術(shù)，它從根本上解決了PS版在使用中產(chǎn)生的顯影液廢液銀鹽污染問題。但是，普通CTP版必須要經(jīng)過顯影處理，而在顯影過程中會產(chǎn)生廢棄顯影液，其含有的各種化學(xué)成分，尤其是強(qiáng)堿性物質(zhì)，會造成對環(huán)境的污染和資源的浪費(fèi)。所以，開發(fā)減少甚至徹底杜絕顯影液污染的環(huán)保版材就成為CTP技術(shù)的發(fā)展方向，此時，免處理CTP版粉墨登場。

  嚴(yán)格來說，免處理CTP技術(shù)是指版材在直接制版設(shè)備上成像以后，無需任何后續(xù)處理即可上機(jī)印刷，過程中不會產(chǎn)生任何形式的液體或固體廢料。寬泛地講，免處理CTP技術(shù)可擴(kuò)充為，版材經(jīng)曝光成像后，需要經(jīng)過一些低化學(xué)或非化學(xué)的處理工序才能夠上機(jī)印刷。

  低化學(xué)消耗CTP

  低化學(xué)消耗CTP版的顯影過程雖然仍然要使用化學(xué)藥品，但化學(xué)藥品的消耗量極低。無水膠印CTP版可歸屬于低化學(xué)消耗CTP版，其顯影過程包括預(yù)處理、顯影、著色、烘干四道工序，其中只在預(yù)處理步驟用到了專用的化學(xué)藥品，且該預(yù)處理藥品在顯影過程中基本不會被揮發(fā)消耗。隨后，版材表面不需要的硅膠涂層會在顯影步驟中被水及顯影毛刷機(jī)械去除，再將掉下來的涂層材料用濾芯直接過濾掉。除此之外，無水膠印CTP版的環(huán)保性更體現(xiàn)在印刷過程中，由于不需要使用傳統(tǒng)潤版液進(jìn)行潤版，因而極大地減少了印刷藥品的使用量，降低了VOC的排放。

  低化學(xué)處理CTP

  低化學(xué)處理CTP版通常分為兩種顯影方式。一種是在曝光完成后或正式印刷前，將CTP版通過基本不含化學(xué)藥品的水或水膠溶液進(jìn)行顯影處理，然后再用于印刷。由于需要水或水膠溶液進(jìn)行顯影，所以一些廠商干脆將顯影步驟獨(dú)立出來，作為單獨(dú)的潔版單元。代表是愛克發(fā)的Azura版材，其采用了熱熔原理，將塑膠微粒與親水材料均勻涂布在版基上，曝光前，這些獨(dú)立的塑膠微粒緊密排列，曝光后，微粒發(fā)生熱熔交聯(lián)反應(yīng)，形成圖文，未曝光部分涂層材料經(jīng)水膠清洗后露出版基。