由于大多數(shù)數(shù)字印刷任務都是短版印刷任務，印刷品的數(shù)量不多，多數(shù)情況下還需要快速完成，由此數(shù)字印刷對其印后加工提出了較為苛刻的高效要求。印后加工設(shè)備需要在最短時間內(nèi)達到穩(wěn)定正常的工作狀態(tài)，以求損耗最小化，滿足短版印刷的成本需求。同時，要求其印后加工工藝能滿足客戶的快速交貨需求，印后加工設(shè)備的高質(zhì)量及高速輸出是其必要的工作屬性。

  近年來，許多印后加工設(shè)備及系統(tǒng)在質(zhì)量、速度方面都有了大幅提升，許多印后加工設(shè)備制造商都將其推出的印后加工設(shè)備的速度提升了至少一倍，甚至更高，同時由于技術(shù)進步及網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)流程的應用，工作準備、轉(zhuǎn)換時間也大大縮短。切紙機、打孔機、壓痕機、數(shù)紙器、裝訂機等印后加工設(shè)備的速度需要與數(shù)字印刷設(shè)備的速度相匹配以滿足印刷商的需求。

  生產(chǎn)工藝自動化

  現(xiàn)今，印刷業(yè)的多種設(shè)備都完成了向自動化的轉(zhuǎn)變，印后加工設(shè)備也包括在內(nèi)。印后加工設(shè)備的自動化程度越高，越會在降低生產(chǎn)成本的同時大大提高生產(chǎn)效率，減少人力資源的浪費，并有效降低勞動強度。而對于數(shù)字印刷的印后加工設(shè)備，這點更顯得尤為重要。

  數(shù)字印刷的印后加工設(shè)備的自動化程度一般較高。數(shù)字印刷與其他印刷方式一樣，其印刷出來的樣張必須經(jīng)由印后加工工序才可得到最終印刷品，而數(shù)字印刷特有的“快速響應”特征使其印后加工系統(tǒng)也需“快速響應”，而這種“快速響應”憑手動或半自動印后加工系統(tǒng)是很難辦到的，必須采用高自動化的印后加工設(shè)備。同時，設(shè)備的自動化也可以方便系統(tǒng)聯(lián)動及整個數(shù)字化工作流程的實現(xiàn)。

  加工設(shè)備智能化

  印后加工設(shè)備的智能化發(fā)展對數(shù)字印刷也是十分重要的。目前，模切機、訂書機等多種可用于數(shù)字印刷的印后加工設(shè)備的智能化水平不斷提高，也極大促進了數(shù)字印刷的發(fā)展。

  數(shù)字印刷印后加工設(shè)備的智能化主要表現(xiàn)在其智能化的自動調(diào)節(jié)功能，具體主要體現(xiàn)在印后加工設(shè)備的LCD智能操作顯示屏、人機互動能力（如圖形化菜單、故障顯示、智能跟蹤指令等）、可編程控制器及其數(shù)據(jù)通訊能力等方面的智能化工作性能。

  印后加工設(shè)備的智能化可以為數(shù)字印刷帶來印刷產(chǎn)品質(zhì)量的提升、原材料的節(jié)約，并可大大滿足按需印刷需求。

  如裁切設(shè)備上安裝的智能調(diào)節(jié)芯片可自動控制設(shè)備進行最省時、省料的裁切；而系統(tǒng)中廢品率的智能控制等控制程序也可以大大滿足按需印刷生產(chǎn)，諸如產(chǎn)量控制、質(zhì)量控制、耗材管理等的控制及管理需求。此外，融入符合人機工程學原理的技術(shù)，也使得人工操作更加簡單，由此對員工操作技能的要求及培訓的要求也大大降低。

  工作流程數(shù)字化

  數(shù)字化工作流程延伸到印后的意義在于可將裁切、折頁及裝訂等印后加工徹底集成到生產(chǎn)和管理工作流程中，使數(shù)字化圖文信息完整、準確、連續(xù)傳遞，并最終完成印刷品的加工。

  在數(shù)字印刷領(lǐng)域，數(shù)字化工作流程是隨著CTP的應用而出現(xiàn)在用戶視野中的。從PS到PDF，再到JDF，從配合CTP應用，延伸到CTF，目前數(shù)字化工作流程的觸角已延伸到印刷和印后，并能與數(shù)字印刷工藝相連接，真正成為傳統(tǒng)印刷業(yè)走向數(shù)字化的橋梁。

  如德國莫爾Mohr的裁刀產(chǎn)品，依托為傳統(tǒng)印刷領(lǐng)域生產(chǎn)Polar裁刀的精湛技術(shù)，在數(shù)字印刷領(lǐng)域也不甘落后，其為數(shù)字印后裁切推出的Compucut就是一個非常好的模塊化的軟件系統(tǒng)。Compucut裁切系統(tǒng)采用了CIP3工作流程，可有機地將生產(chǎn)數(shù)據(jù)與生產(chǎn)文件（如成本核算）組合起來，可聯(lián)機直接從印前獲得數(shù)據(jù)，也可脫機傳送到高速切紙機上，并且工作狀態(tài)穩(wěn)定，控制精度較高。