1、面材：即表面材料，是正面接受印刷圖文，背面接受粘合劑并最終應用到被粘貼物上的材料。一般來說，凡是可柔性變形的材料都可以作為不干膠材料的面料，面材的種類取決于最終的應用和印刷加工工藝。面材要能夠適應印刷和打印，具有良好的著墨性，并有足夠強度能夠接受各種加工，面材的表面光澤和顏色的一致性、密度的均勻性達些指標決定了不干膠材料吸墨的均勻性，還決定著同批標簽印品的色差。

  2、表面涂層：用于改變面材的表面特性。如改善表面張力，改變顏色，增加保護層等，使其更好地接受油墨和易于打印，達到防止臟污，增加油墨粘合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如鋁箔，鍍鋁紙以及各類薄膜材料。面材的涂層強度決定了印刷時是否會產(chǎn)生大量紙粉，也是決定印刷質(zhì)量的重要指標。

  3、涂底層：其同表面涂層一樣，只不過是涂布在面材的背面，涂底層的主要目的是：(1)保護面材，防止粘合劑滲透。(2)增加面料的不透光性;(3)增加粘合劑同面材間的粘結力;(4)防止塑料面材中的增塑劑滲透到粘合劑中，影響其粘合劑性能，導致標簽的粘結力降低，標簽脫落。

  4、離型涂布(涂硅層)：即在底紙表面涂布硅油層，涂布硅油可使底紙成為表面張力很低，很光滑的表面，作用是防止粘合劑粘結在底紙上。

  5、粘合劑：粘合劑是標簽材料和粘結基材之間的媒介，起連結作用。按其特性可以分為永久性和可移除性兩種。它有多種配方，適合不同的面材和不同的場合。粘合劑是不干膠材料技術中的最重要的成分，是標簽應用技術的關鍵。

  6、底紙：底紙的作用是接受離型劑涂布，保護面材背面的粘合劑，支撐面材，使其能夠進行模切、排廢和在貼標機上貼標。同面材一樣，底紙厚度的均勻性和強度指示不僅關系到印刷性能，還是決定模切均勻性和排廢時速度與紙邊斷裂的重要指標。

  7、背涂或背�。罕惩渴菍Φ准埍趁娴囊环N保護涂布，以防止排廢，復卷后的標簽周圍的粘合劑粘結到底紙上。粘合劑、硅油涂布的均勻性和正確的涂布量直按影響標簽同底紙間的剝離力(離型力)，而剝離力的大小又直接影響模切排廢和機器的速度，剝離力還決定了標簽的出標狀況，即應用情況。此外，涂膠量的大小還會影響材料端面的滲膠狀況。