【CPP114】訊：在應(yīng)用數(shù)字印刷方式進(jìn)行票據(jù)的個(gè)性化條形碼印刷時(shí)，常會(huì)出現(xiàn)條形碼的漏噴、多噴等故障，我們通過簡(jiǎn)單、有效、低成本的方式對(duì)識(shí)讀標(biāo)控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)后，這些故障得以解決，下面將為大家介紹我們的解決方法。
  
  我們經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)，通過在與數(shù)字印刷機(jī)組最接近的膠印機(jī)組的交換滾筒齒輪側(cè)的壓蓋上安裝鐵塊與光電接近傳感器，很好地控制了由于識(shí)讀引起的多噴、漏噴、亂噴等現(xiàn)象。
  
  當(dāng)光電接近傳感器接近某一物體時(shí)，其會(huì)發(fā)出感應(yīng)信號(hào)，我們利用這一原理，在滾筒圓周上安裝了一個(gè)鐵塊，使用光電接近傳感器識(shí)別票據(jù)的原理如圖所示。
  

  優(yōu)點(diǎn)：由于該感應(yīng)器感應(yīng)的是鐵塊，滾筒每轉(zhuǎn)一圈只感應(yīng)一次，不會(huì)造成感應(yīng)次數(shù)與票據(jù)數(shù)量不一致，從而避免多噴或漏噴的情況。
  
  缺點(diǎn)：每換一種規(guī)格的滾筒都需要重新安裝感應(yīng)鐵塊，也需要重新調(diào)節(jié)起始點(diǎn)位置。

  上圖為改造后的識(shí)讀標(biāo)控制機(jī)構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)圖，具體改進(jìn)方法如下。
  
  (1)做一個(gè)與識(shí)讀標(biāo)大小差不多的感應(yīng)鐵塊，將其固定在膠印機(jī)組的交換滾筒齒輪側(cè)的壓蓋上，最好安裝在離數(shù)字印刷機(jī)組最近的膠印色組上。
  
  (2)準(zhǔn)備一個(gè)三線12～24V的光電接近傳感器，加工一個(gè)帶滑槽的支臂，將傳感器固定在支臂上，再將整個(gè)支臂固定在安裝感應(yīng)鐵塊的膠印色組的支架上，一定要牢固。
  
  (3)調(diào)整好傳感器與感應(yīng)鐵塊的距離，使得傳感器一感應(yīng)到鐵塊，傳感器上面的紅色信號(hào)燈就會(huì)亮起，且每轉(zhuǎn)一圈就感應(yīng)一次。
  
  (4)切斷傳感器的信號(hào)線，安裝一個(gè)切入開關(guān)，固定在操作側(cè)，方便操作。
  
  如今，我公司每臺(tái)用于印刷個(gè)性化條形碼的數(shù)字印刷機(jī)組之前都裝有這一裝置，成本在100元以內(nèi)，使用5年多從沒出現(xiàn)問題，而多數(shù)企業(yè)采用的光纖傳感器，加上聚光頭，一套下來(lái)要3000～4000元。可見，以上方法安全且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，不用印制黑色識(shí)讀標(biāo)，減少印刷色組，降低能耗，且能杜絕重噴、漏噴、亂噴等現(xiàn)象，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量，也降低了生產(chǎn)成本。