01  淘汰落后產能 實現節(jié)約能源、降低消耗目標

    為徹底解決傳統(tǒng)造紙耗能高、效率低問題，落實各級政府下達的節(jié)能指標，華泰集團先后淘汰了價值20多億元的耗能耗水高的3條草漿生產線、8條落后紙機生產線和9臺熱電機組。同時，公司積極引進高新技術改造提升傳統(tǒng)產業(yè)，投資200多億元增上了9條國際一流的高檔新聞紙、銅版紙生產線，裝備達到國際領先水平。通過淘汰落后產能，引進高新技術改造提升傳統(tǒng)產業(yè)，華泰集團噸紙耗水由原來的80—100方降至6—10方，產品綜合能耗下降21.4%，綜合效益提高了40%，真正實現了“節(jié)約能源、降低消耗”的目標。

    02  重拳治理環(huán)保 達到超低排放、清潔生產標準

    治理造紙產業(yè)污染，華泰自1986年就率先進行了探索治理，通過自主創(chuàng)新增上的蒸煮廢氣回收裝置，初步解決了大氣污染。多年來，公司累計投入30多億元，先后增上廢水厭氧生物處理項目、三級化學處理項目、廢水深度處理項目等國際一流設備，外排水經四級深度處理后，總排COD含量降到50mg/l以下，達到國際領先水平。“十三五”以來，華泰投資4億多元實施的四個脫硝工程、三個煙氣超低排放工程、兩個水處理項目及臭氣治理等十多個環(huán)保項目先后投入運行，國際領先的環(huán)保設施和技術，達到超低排放、清潔生產標準，讓公司成為引領行業(yè)環(huán)保工作的排頭兵。

    03  資源綜合利用 構建綠色循環(huán)、低碳經濟體系

    在華泰，“污染物是一種放錯位置的資源”，堅持“減量化、再利用、再循環(huán)”的發(fā)展理念，公司采取一切措施對廢渣、廢水、廢氣進行循環(huán)利用。經處理后的水一部分循環(huán)到造紙生產中，一部分用于灌溉速生林，實現了水資源的循環(huán)利用。對生產過程中產生的廢水進行層層攔截，實現了60%污泥纖維回收利用，20%污泥纖維回收制造中低檔包裝用紙，20%污泥纖維進入水處理后經壓濾之后加上木屑、原煤等全部在燃燒爐中進行燃燒，產生的蒸汽循環(huán)用于造紙生產中。對水處理過程中產生的廢氣，公司也不遺余力進行了充分利用。公司投資4500萬元增上的沼氣提純項目，將水處理過程中產生的6萬立方米沼氣進行回收制取天然氣，全部用于銅版紙生產中，每年節(jié)省標煤1.89萬噸。不斷對有限資源進行無限循環(huán)，公司形成“資源—產品—再生資源”的閉環(huán)式循環(huán)生態(tài)鏈，構建出綠色循環(huán)、低碳經濟的體系。

    04  拉長產業(yè)鏈條 打造“最佳生產、最少廢棄”的高效、生態(tài)格局

    華泰集團圍繞造紙主業(yè)，向上游發(fā)展林業(yè)、熱電、化工，向下游發(fā)展印刷、物流、建材等產業(yè)，形成資源共享、上下游相互銜接的產業(yè)鏈條。公司將化工產業(yè)產生的燒堿、雙氧水等產品用于造紙生產，有效降低燒堿、雙氧水等產品深加工過程中的污染，充分提高利用率；針對熱電產生的粉煤灰、脫硫灰，公司增上國際先進設備，利用公司熱電產生的蒸汽，讓廢物資源轉變?yōu)榧託鈮K、商砼、管樁等建材產品，進一步擴大公司建材產業(yè)規(guī)模；熱力產業(yè)為各大產業(yè)基地提供能源的同時，致力于能源的循環(huán)利用，增上余熱回收、布袋除塵、脫硫脫硝等裝置，將發(fā)電過程中產生的廢熱、廢灰、廢氣等減量并充分利用，有效降低能源消耗和環(huán)境污染。今年以來，華泰集團又規(guī)劃實施黏膠纖維項目，將對化工產業(yè)多余的燒堿資源和造紙產業(yè)的溶解漿產品進行充分利用，促使資源利用最大化，為公司創(chuàng)造最佳效益。環(huán)環(huán)相扣、步步為營的產業(yè)鏈條，打造出“最佳生產、最少廢棄”的高效、生態(tài)格局，構筑了“綠色華泰”的核心競爭力。

    綠色華泰·成績卓越

    保護生態(tài)環(huán)境就是保護生產力，華泰集團把調整優(yōu)化產業(yè)結構、強化創(chuàng)新驅動和保護生態(tài)環(huán)境相結合，構建起穩(wěn)定和諧的生產經營關系，促進了新常態(tài)下的健康穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展。2017年以來，華泰集團再創(chuàng)佳績，在中國企業(yè)500強的排名位居223位；在全國輕工業(yè)百強企業(yè)排名第9位，實力強勁、業(yè)績優(yōu)異，顯示出持續(xù)旺盛的發(fā)展活力。