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中華人民共和國行業(yè)標準:上光機

2005-11-24 09:05 來源:中華印包網(wǎng) 責編:ge yan

1 范圍

本標準規(guī)定了單張紙整面涂布上光機(以下簡稱上光機)的型式及基本參數(shù),技術(shù)要求,試驗方法,檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存及隨機文件等要求。

本標準適用于紫外線、紅外線上光機,也適用于印刷上光機組(以下簡稱聯(lián)機上光機組)。

2 引用標準

下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB 191—90 包裝儲運圖示標志

GB/T 11841996 形狀和位置公差 未注公差值

GB 487985 防銹包裝

GB 522685 機床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件

GB 638886 運輸包裝收發(fā)貨標志

GB 8941.388 紙和紙板鏡面光澤度測定法75°角測定法

GB/T 13306-91 標牌

GB/T 13384-92 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

JB 309082 印刷機械產(chǎn)品型號編制方法

3 分類及基本參數(shù)

3.1 分類

3.1.1 按設(shè)備組合型式分:

a)專用上光機;

b)聯(lián)機上光機組。

3.1.2 按自動化程度分:

a)自動上光機;

b)半自動上光機。

3.2 基本參數(shù)見表1

1

型式

最大紙張寬度mm

最高上光速度 /h

自動上光機聯(lián)機上光機組

10201440

≥4500

5201020

≥5000

半自動上光機

10201440

≥1800

5201020

3.3 產(chǎn)品型號和名稱按JB 3090規(guī)定。

4 技術(shù)要求

4.1 上光機應(yīng)符合本標準規(guī)定,并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。

4.2 上光機中計量、涂布、壓印(襯輥)等主要軸、輥間的平行度和主要軸、輥工作表面徑向圓跳動見表2

2

型式

主要軸、輥間的平行度

主要軸、輥工作表面徑向圓跳動

自動上光機聯(lián)機上光機組

GB/T 11841996中表B3的公差等級6

半自動上光機

GB/T 1184—1996中表B4的公差等級7

4.3 上光機應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),傳動系統(tǒng)工作正常,無異常噪聲。

4.4 操作機構(gòu)靈敏可靠。執(zhí)行機構(gòu)動作協(xié)調(diào)正確,無卡阻和自發(fā)性移動。

4.5 潤滑系統(tǒng)油路暢通,軸承工作溫升不得高于35℃

4.6 上光涂布層應(yīng)平整,不應(yīng)有折皺、破損、斑痕、鼓泡及明顯條痕,上光層無粘壞現(xiàn)象。

4.7 印品涂布層均勻度

印品涂布層均勻度其光澤度的差值不大于表3規(guī)定值。

3

型式

最大紙張寬度mm

光澤度的差值%

自動上光機聯(lián)機上光機組

10201440

10

5201020

7

半自動上光機

10201440

6

5201020

4

4.8 自動上光機工作噪聲不得大于85 dBA),半自動上光機工作噪聲不得大于80 dBA)。

4.9 安全

4.9.1 安全防護裝置應(yīng)齊全可靠,并有排廢氣裝置。

4.9.2 電氣質(zhì)量

4.9.2.1 短接的動力電路與保護電路(包括機座)導(dǎo)線之間的絕緣電阻值不得小于1MΩ

4.9.2.2 外部保護導(dǎo)線端子與電氣設(shè)備任何裸露導(dǎo)體零件和機身外殼之間電阻值不大于0.1Ω

4.9.2.3 電氣設(shè)備必須經(jīng)受1min耐壓試驗,試驗電壓為1500V,應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。

4.10 外觀質(zhì)量

4.10.1 外露加工表面不得有磕碰、劃傷等缺陷。

4.10.2 外露非加工表面不應(yīng)有氣孔、凸瘤、凹陷等有損美觀的缺陷。

4.10.3 涂漆層應(yīng)平整、光滑,顏色、光澤要均勻一致,無明顯突出顆粒、粘附物和砂紙道痕。漆膜不允許有流掛、起泡、失光及明顯橘皮等現(xiàn)象。

4.10.4 電氣線路、氣路及油路管道應(yīng)排列有序。

4.11 產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍:

a)上光主機(包括輸紙、涂布上光、干燥、收紙等部分);

b)必需的附件和易損備件;

c)操作和維修必需的工具。

5 試驗方法

5.1 空運轉(zhuǎn)試驗

上光主機每臺產(chǎn)品必須進行不少于120min的空運轉(zhuǎn)試驗,其中高速運轉(zhuǎn)不少于15min

5.1.1 空運轉(zhuǎn)檢查

目視檢查空運轉(zhuǎn)情況,應(yīng)符合4344的規(guī)定。

5.1.2 安全檢查

目視檢查各安全防護裝置和排廢氣裝置,應(yīng)符合

5.1.3 電氣安全性能測試

5.1.3.1 GB52268513.1的規(guī)定進行,測得絕緣電阻應(yīng)符合4.9.2.1的規(guī)定。

5.1.3.2 GB 52268513.3的規(guī)定進行,其值應(yīng)符合4.9.2.2的規(guī)定。

5.1.3.3 GB 5226—8513.2的規(guī)定進行,其耐壓強度應(yīng)符合4.9.2.3的規(guī)定。

5.2 軸承工作溫升測試

空運轉(zhuǎn)試驗后,用點溫計測量軸承工作溫升,應(yīng)符合45規(guī)定。

5.3 主要軸、輥間的平行度和工作表面的徑向圓跳動測試

空運轉(zhuǎn)試驗后,用塞尺和百分表分別測量上光機中計量、涂布、壓印(襯輥)等主軸、輥間的平行度和主要軸、輥工作表面徑向的圓跳動,其值應(yīng)符合4.2中表2規(guī)定。

5.4 噪聲測試

上光機以最高速度進行空運轉(zhuǎn)時,用普通聲級計測量機器噪聲,傳聲器距地面高1.5m,距機器四周中心外1m,共測量四點,其算術(shù)平均值應(yīng)符合4.8規(guī)定。

5.5 印品涂布上光試驗

5.5.1涂布上光用紙及速度

試驗用紙,按機器規(guī)定的最大幅面,采用80250g/m2膠版印刷涂布紙(銅版紙)。自動上光機及聯(lián)機上光機組在80%最高上光速度下,半自動上光機在90%最高上光速度下,進行涂布上光。

5.5.2印品涂布質(zhì)量檢查

在最大幅面、規(guī)定用紙及速度下進行涂布上光后,隨意取樣10張,目視檢查樣張印品質(zhì)量,應(yīng)符合4.6的規(guī)定。

5.5.3印品涂布層的均勻度測試

在印刷品上光前,按GB 8941.3規(guī)定用數(shù)字光澤度儀分別測量10張樣張四角(紙張邊緣20mm處)及中心五個部位的光澤度值,然后將十張樣張任意插入100張上光用紙中進行上光試驗。上光后,再分別測量樣張上五個相同部位的光澤度值,按下式計算光澤度差值ΔA,其值應(yīng)符合4.73中的有關(guān)規(guī)定。

Ai,j=Ai,j上光后Aij上光前………………………………………1

ΔAi=Ai,jmax-Ai,jmin……………………………………………2

ΔA=1/n ∑ n i1 ΔAi……………………………………… 3

式中:i——樣張序號,i12……n;

j——測量部位序號,j12……5

n——取樣張數(shù),n10

5.6 外觀質(zhì)量檢驗

目規(guī)檢查產(chǎn)品外觀質(zhì)量,其結(jié)果應(yīng)符合4.10的規(guī)定。

5.7 成套性檢驗

目視檢查產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍,其結(jié)果應(yīng)符合4.11的規(guī)定。

6 檢驗規(guī)則

6.1 出廠檢驗

6.1.1 每臺產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。

6.1.2 每臺產(chǎn)品出廠前,須經(jīng)質(zhì)量檢驗部門按本標準5.1.15.1.25.1.3.15.1.3.25.2.535.65.7規(guī)定進行檢驗,若有一項不合格,該產(chǎn)品為不合格品。

6.1.3 上光機每批產(chǎn)品抽一臺按5.45.5規(guī)定檢驗,若有一項不合格,應(yīng)加倍對該項目復(fù)檢,如仍不合格,則應(yīng)逐臺對該項進行檢驗。

6.2 型式試驗

6.2.1 有下列情況之一,應(yīng)進行型式試驗:

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;

b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;

c)產(chǎn)品停產(chǎn)三年又恢復(fù)生產(chǎn)時。

6.2.2 型式試驗應(yīng)按本標準所有項目檢驗,其中耐壓試驗可由制造單位提供耐壓試驗報告。

7 標志、包裝、運輸、貯存及隨機文件

7.1 標志

7.1.1 每臺產(chǎn)品應(yīng)在明顯部位固定標牌,標牌的尺寸按GB/T 13306的要求,其內(nèi)容應(yīng)包括:

a)制造廠名稱;

b)產(chǎn)品型號、名稱;

c)產(chǎn)品的主要參數(shù);

d)制造日期(或編號)或生產(chǎn)批號。

7.1.2 產(chǎn)品包裝儲運標志,按照GB 191的有關(guān)規(guī)定正確選用。凡起吊和重心明顯偏離中心的包裝件,應(yīng)標注由此起吊重心標志。

7.1.3 運輸包裝收發(fā)貨標志,應(yīng)符合GB 6388有關(guān)規(guī)定。

7.2 包裝

7.2.1 產(chǎn)品包裝前,機件、工具備件、附件的外露加工面,應(yīng)符合GB 487985中的防銹包裝分級的D級,出口包裝應(yīng)選用C級。

7.2.2 產(chǎn)品包裝箱的制造,應(yīng)符合GBT 13384的有關(guān)規(guī)定。

7.3 運輸

  產(chǎn)品運輸起吊時,要按包裝箱外壁上的標記穩(wěn)起輕放,防止碰撞。

7.4 貯存

產(chǎn)品應(yīng)貯存于干燥通風的地方,避免受潮。在室外貯存時,包裝箱應(yīng)有防雨措施。若存放或超過二年,出廠前則應(yīng)開箱檢查,若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品包裝已不符合有關(guān)規(guī)定時,應(yīng)重新進行包裝。

7.5 隨機文件

隨機件應(yīng)包括:使用說明書、合格證明書、裝箱單等。產(chǎn)品分多箱包裝時,隨機文件應(yīng)放在主機箱內(nèi)。

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