水性墨的最大特點(diǎn)是減少了VOC（有機(jī)揮發(fā)物）向大氣中的排放，從而防止了大氣污染，改善了印刷作業(yè)環(huán)境，大幅度降低了火災(zāi)隱患。它可以完全消除溶劑型油墨中某些有毒物質(zhì)對(duì)人體的危害和對(duì)包裝商品的污染，改善總體環(huán)境質(zhì)量。特別適宜于食品、藥品等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品。

水性油墨是由水溶性樹脂、高級(jí)顏料、溶劑和助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合加工研磨而成。水溶性樹脂在油墨中主要起連接料的作用，是使顏料顆粒均勻分散，使油墨具有一定的流動(dòng)性，并提供與承印物材料的粘附力，使油墨能在印刷后形成均勻的膜層。油墨中的色相主要取決于顏料，顏料是以微粒狀態(tài)均勻地分布在連接料中，顏料顆粒能夠?qū)�光線產(chǎn)生吸收、反射、折射和透射作用，因此能夠呈現(xiàn)一定顏色。一般要求顏料具有鮮艷的色澤、適當(dāng)?shù)闹�色力和遮蓋力，以及較高的分散度。此外，根據(jù)使用目的不同，還可以具有不同的耐磨性。溶劑的作用是溶解樹脂，使油墨具有一定的流動(dòng)性，在印刷過(guò)程中能夠順利地實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)移，并對(duì)油墨的粘度和干燥性能進(jìn)行調(diào)整。水性油墨的溶劑主要是水及少量乙醇。

柔性版水性墨一般不稀釋而直接使用，其粘度范圍可以在30″-45″/25℃（涂4#杯），紙箱用柔性版水性墨粘度可低一些，只要定時(shí)補(bǔ)加水量穩(wěn)定劑，其粘度變化就可以基本得到控制。凹印水性墨按傳統(tǒng)習(xí)慣一般用乙醇和水1：1的稀釋劑進(jìn)行稀釋，使用粘度一般控制在15″-25″/25℃。

水墨的干燥主要是揮發(fā)型干燥及滲透型干燥。油墨的干燥性能是指油墨在轉(zhuǎn)移到承印物上之后干燥所需要的時(shí)間，這也是衡量油墨質(zhì)量和性能的重要的指標(biāo)之一，因此，控制好油墨的干燥性能是取得良好印刷效果的一個(gè)重要手段。

柔版水基油墨的干燥速度取決于印刷機(jī)的印刷速度、干燥設(shè)備的干燥能力和承印物材料的性能以及油墨自身的組成成分。選擇油墨干燥速度的一般原則是：在印刷機(jī)現(xiàn)有的條件下，油墨在進(jìn)行下一印刷色組之前及進(jìn)行復(fù)卷或堆疊之前應(yīng)該能夠充分干燥，但是在印版上卻不能干燥。如果油墨干燥太快，就會(huì)在印版和網(wǎng)紋輥上干燥并逐步堆積，并有可能堵塞網(wǎng)紋輥，造成半色調(diào)網(wǎng)點(diǎn)的丟失或者破壞，實(shí)地部分出現(xiàn)漏白；如果油墨的干燥速度過(guò)慢，會(huì)出現(xiàn)印刷品異味的現(xiàn)象，或者在多色疊印的情況下會(huì)引起背面粘臟。

實(shí)際上，油墨的黏度和PH值也會(huì)對(duì)油墨的干燥性能產(chǎn)生一定的影響，比如黏度過(guò)高則會(huì)使油墨的干燥速度降低，PH值過(guò)低則會(huì)使油墨干燥過(guò)快。因此，在印刷過(guò)程中應(yīng)該首先調(diào)整并控制好水基油墨的黏度和PH值，然后再根據(jù)實(shí)際印刷速度向油墨中加入適量的快干劑或者慢干劑，調(diào)節(jié)水基油墨的干燥速度。

水性油墨的細(xì)度是指油墨中顏料顆粒的大小及其在連接料中分散的均勻程度。它也是一個(gè)很重要的質(zhì)量指標(biāo)。油墨的細(xì)度不僅會(huì)對(duì)油墨的著色力、色相等性能產(chǎn)生一定的影響，還會(huì)影響到油墨的流變性。油墨顆粒太粗，就容易引起網(wǎng)點(diǎn)邊緣發(fā)毛、糊版等弊病；但是，如果油墨顆粒太細(xì)，則油墨的流動(dòng)性太大，就會(huì)造成網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，勢(shì)必會(huì)影響到印刷品的質(zhì)量。

水基油墨中常用助劑主要有：PH值穩(wěn)定劑、慢干劑、消泡劑、沖淡劑等。

(1)PH值穩(wěn)定劑。PH值穩(wěn)定劑主要是用來(lái)調(diào)節(jié)和控制水基油墨的PH值，使其穩(wěn)定在8.0-9.5范圍之內(nèi)，同時(shí)，它還可以調(diào)節(jié)水基油墨的黏度，并對(duì)油墨進(jìn)行稀釋。一般來(lái)說(shuō)，在印刷過(guò)程中每隔一定時(shí)間就應(yīng)該加入適量的PH值穩(wěn)定劑，使水基油墨保持良好的印刷狀態(tài)。

(2)慢干劑。慢干劑可以抑制和減緩水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生率。控制好慢干劑的用量，一般應(yīng)控制在總墨量的1%-2%之間，如果加入量過(guò)多，油墨干燥不徹底，印刷品就會(huì)粘臟或者產(chǎn)生異味。

(3)消泡劑。消泡劑的作用是抑制和消除氣泡的產(chǎn)生。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)水基油墨的黏度過(guò)高、PH值過(guò)低，或者當(dāng)印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度比較快時(shí)就容易產(chǎn)生氣泡，如果產(chǎn)生的氣泡量比較大就會(huì)出現(xiàn)漏白、墨色不均勻，勢(shì)必會(huì)影響到印刷品的質(zhì)量。

水性油墨順從環(huán)保的要求，產(chǎn)品具有無(wú)毒、無(wú)腐蝕性、無(wú)刺激性氣味、不燃、不爆、安全性好，運(yùn)輸方便、且濃度高、用量少、粘度低、印刷適應(yīng)性好，性能穩(wěn)定，附著牢度好，干燥快，干后耐水、耐堿和抗磨性能優(yōu)良；在印前、印后及印刷過(guò)程中易調(diào)整操作，印刷品印后顯得印跡飽滿、色彩鮮艷、光澤度高、華麗富貴、印制復(fù)雜的圖案也可以達(dá)到豐富的層次，能印出鮮艷及高光澤的顏色等特點(diǎn)。 (divid)