在保證機械產(chǎn)品安全、環(huán)保的前提下，設(shè)備的高生產(chǎn)率、高質(zhì)量、減小勞動強度時能力，一直是人們追求時的三大目標(biāo)。任何機械產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新、開發(fā)、改進、更新?lián)Q代，始終伴隨著印刷機械的發(fā)展軌跡。

　　一、有軸、無軸、數(shù)控

　　機組式印刷機為了保持機組間的同步和有規(guī)律的運動，驅(qū)動的基本特點是：動力源通過一根長軸帶動各機組的傳動元件，再通過傳動元件帶動設(shè)備的執(zhí)行元件完成設(shè)備的輸人、輸出任務(wù)，這是印刷機械傳統(tǒng)的“有軸驅(qū)動”，也是最基本的傳動原理。隨著當(dāng)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，取消這根長軸的條件已經(jīng)完全成熟，這就是每個印刷（或功能）機組都有一個或幾個伺服電機驅(qū)動，同樣可以達到印刷的要求，印刷機械行業(yè)常說的“無軸技術(shù)”、“無軸驅(qū)動”、“電子軸傳動”或“獨立驅(qū)動”就是這個概念。

　　從標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的角度，從有軸的傳動轉(zhuǎn)移而來的“無軸”的提法不夠科學(xué)，圈內(nèi)人士明白，而其他行業(yè)聽起來就丈二和尚摸不著頭腦。因此，我建議還是叫“數(shù)控技術(shù)”為好。

　　大家知道，我國機械制造產(chǎn)業(yè)最大的是汽車制造產(chǎn)業(yè)，它反映了機械制造產(chǎn)業(yè)的綜合技術(shù)水平，大批量的生產(chǎn)綱領(lǐng)和追求最大的利潤，生產(chǎn)過程已經(jīng)高度自動化。目前，很大比重的數(shù)控機床、加工中心、FMS（柔性加工系統(tǒng)）面向汽車市場。國家優(yōu)先支持的機械制造產(chǎn)業(yè)還有重點裝備和機床產(chǎn)業(yè)，它反映了我國向國防、航空、造船、汽車，發(fā)電等璽點行業(yè)提供裝備的能力和技術(shù)水平。這些直流伺服電機一交流伺服電機的發(fā)展過程。當(dāng)代的機床已經(jīng)走過通過編程實現(xiàn)數(shù)控機床的三個坐標(biāo)軸以上的自動加工一加工中心機床自動換刀加工一第一代FMS（采用交換工作臺實現(xiàn)多臺設(shè)備自動柔性加工）一第二代FMS（自動立體庫與多臺設(shè)備自動柔性加工）一第三代FMS(取消自動立體庫，采用工業(yè)機器人實現(xiàn)整個加工過程的自動化），這三代FMS柔性系統(tǒng)的共同特點是．實現(xiàn)了無人化工廠的人類理想‘數(shù)控技術(shù)廣泛應(yīng)用的同時，數(shù)控機床發(fā)展的另一個趨向是復(fù)合機床的出現(xiàn)，機床的加工范圍進一步擴大，產(chǎn)生了車銑、銑鏜鉆、車磨復(fù)合加工中心，零件加工的工藝流程大大縮短。有的企業(yè)家大膽提出：一個人、一臺復(fù)合機床，就是一個工廠，一個汽車發(fā)動機箱體總成，在一臺車、銑加工中心上可以完成全部銑、鏜、鉆、擴、攻絲、車等工序，一個火焰數(shù)控切割機可以制造一座小型橋梁。