食品包裝在選材上，一定要慎重，否則引發(fā)安全引患。例如：對(duì)阻隔性差的材料，會(huì)縮短豆奶制品的保質(zhì)期引起變質(zhì)，而對(duì)于保鮮膜來說如果沒有適量的的透氣量又無法保證蔬菜的新鮮。所以面對(duì)眾多的軟塑供給品種，企業(yè)如何選擇一種上機(jī)性能最佳，而且消費(fèi)決對(duì)安全的包裝材料，就顯得尤為重要。

針對(duì)食品包材內(nèi)具：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺等高分子材料，而這些材料因本身分子結(jié)構(gòu)和成型工藝及所加助劑不同而表現(xiàn)出較大差異。所以必須對(duì)食品包材進(jìn)行各項(xiàng)性能安全檢測(cè)。我們對(duì)食品包裝性能要求有：

1、 阻隔性能

阻隔性能就是包材對(duì)氧氣、水汽的阻透性能，是食品包裝的一項(xiàng)核心檢測(cè)項(xiàng)目，因?yàn)橄�費(fèi)者對(duì)食品的最基本要求就是——決對(duì)要安全！目前食品變質(zhì)很大部分原因就是因?yàn)樗�選材料的阻隔性能不合適。

部分企業(yè)認(rèn)為越多層共擠越厚的材料，阻隔性就越好，其實(shí)是誤區(qū)。因?yàn)闊o論是單層膜，還是多層共擠膜，都有一定的氧氣、水汽滲透速率，而且在不同的溫度、濕度條件下，阻隔性能的差異會(huì)很大，尤其是多層共擠膜，濕度對(duì)材料透濕性影響非常大。

由于阻隔性能檢測(cè)技術(shù)難度較大，精試精度要求較高，測(cè)試范圍一定要寬。故建議采用與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ASTMD——3985接軌的電解法專用測(cè)試儀器8001型、7000型，不僅性能穩(wěn)定，而且測(cè)試范圍寬（氧氣：0.008-432000cc/m²/day/0.0005-28000cc/100in2/day；水汽：0.002-1000g/m²/day/0.0002-64.5g/100in2/day）可模擬包裝物貯存的各類自然環(huán)境進(jìn)行測(cè)試，而且測(cè)試時(shí)間相對(duì)較短，還可結(jié)果校對(duì)。

2、 機(jī)械性能：拉伸強(qiáng)度、拉斷力、剝離強(qiáng)度、耐穿刺性

包裝過程中薄膜受到機(jī)械拉力，運(yùn)輸過程中又會(huì)受到擠壓等外力，這就要求薄膜必須具有足夠的拉伸強(qiáng)度、拉斷力。拉伸強(qiáng)度和拉斷力是包裝材料能提供的機(jī)械強(qiáng)度的主要參數(shù)。只有達(dá)到一定的強(qiáng)度才能抗破裂，斷裂。

對(duì)于復(fù)合膜來說應(yīng)保證膜層間不分層，這就要求復(fù)合膜有較高的剝離力，以免材料分層。運(yùn)輸過程中要求包裝材料具抗尖銳物穿刺的能力。

廣州標(biāo)際GBH電子拉力機(jī)，均可一次性測(cè)試出上述參數(shù)。

3、 熱封性能

熱封性能是包材的一項(xiàng)核心性能，由于材料的配方問題，常出現(xiàn)包材的熱封性能不穩(wěn)，表現(xiàn)在材料在同一熱封條件下熱封強(qiáng)度出現(xiàn)高低變化，導(dǎo)致假封。而自動(dòng)包裝應(yīng)決對(duì)避免漏封、虛封、封漏、粘封頭、拉絲等情況出現(xiàn)，而且要求罐裝速度越快越好，否則會(huì)影響包裝外觀和食品安全，這就要求在進(jìn)行自動(dòng)包裝之前應(yīng)使用熱封儀對(duì)包材的熱封溫度、熱封時(shí)間、熱封壓力進(jìn)行必要的試驗(yàn)確認(rèn)，提高效率，避免浪費(fèi)。

廣州標(biāo)際GBB-B熱封儀可滿足上述性能檢測(cè)。若是測(cè)試任務(wù)繁重可采用GBB-F五點(diǎn)熱封儀，一次性可測(cè)五段問題，能提高檢測(cè)效率。

4、 材料的爽滑性

包裝膜必須保持一定的爽滑度才能上機(jī)使用。食品包材一般要求薄膜表面的動(dòng)摩擦系數(shù)在0.2-0.4之間。這里應(yīng)特別注意的是，隨著溫度的升高，材料的表面摩擦系數(shù)會(huì)有較大變化，可使用廣州標(biāo)際GM-1摩擦系數(shù)測(cè)定儀來測(cè)定非常溫下材料的動(dòng)靜摩擦系數(shù)。GM-1摩擦系數(shù)測(cè)定儀具有直觀顯示特點(diǎn)，該款儀器獲得廣州市的科技進(jìn)步獎(jiǎng)。

5、  溶劑殘留量是否超標(biāo)的安全檢測(cè)

材料在印刷、干復(fù)工藝中，均使用多種溶劑，有用溶劑就會(huì)存在殘留溶劑問題，只是超不超標(biāo)的量的問題。依國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局GB/T 2000：包裝食品類溶劑殘留量應(yīng)≤10mg/m²，其中苯類溶劑殘留量應(yīng)≤3mg/m²，故我們需要對(duì)包材中的溶劑殘留量是否超標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。

廣州標(biāo)際GC 9800氣相色譜儀符合GB/T 10005-1998和YY/T 0188.4—1955國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，與同類產(chǎn)品相比，具有定性定量分析速度快、對(duì)比表現(xiàn)直觀、數(shù)據(jù)精確可靠等系列特點(diǎn)，試驗(yàn)結(jié)果不需人工計(jì)算可直接顯示出各檢測(cè)物質(zhì)名稱，及每平方米多少毫克（  mg/m²）的溶劑殘留含量，可直觀斷定是否超標(biāo)。

據(jù)檢測(cè)結(jié)果，可以為生產(chǎn)工藝提供準(zhǔn)確方向，例：若苯類超標(biāo)，可立即判定印刷過程需要調(diào)整之工藝參數(shù)，提高溶劑的揮發(fā)效率；若乙脂超標(biāo)，則可判斷干復(fù)工藝存在問題，需要調(diào)整；對(duì)印刷半成品進(jìn)行檢測(cè)，則可有效判定印刷過程溶劑量指標(biāo)，為生產(chǎn)質(zhì)量控制提供指引，對(duì)復(fù)合過程進(jìn)行檢測(cè)，則可有效判別復(fù)合過程該溶劑的指標(biāo)。

由于此類儀器售價(jià)相對(duì)較高、使用期較長(zhǎng)，故我們向包裝用戶建議：在購(gòu)買前，盡可能送樣檢測(cè)充分對(duì)比，做到心中有數(shù)，而且還應(yīng)充分考慮其售后服務(wù)的質(zhì)量。

6、 包裝成品的密封性

若包材的熱封性能不穩(wěn)定或熱封口操作不當(dāng)，亦或材料孔洞層導(dǎo)致包裝成品的密封性不好，會(huì)引發(fā)食品包裝的安全問題。常用檢查方法是將包裝品置于水中，抽真空，看是否漏氣。