酒精不能取代水斗液

通常，足夠的酸能將大部分的膠轉(zhuǎn)化成自由酸基，太強(qiáng)的酸會(huì)造成油墨不易干燥及掉版的情形。由于PH值只能代表潤(rùn)版液的酸堿度，并不代表潤(rùn)版液使用的濃度，所以最新的控制潤(rùn)版液的方法是使用電導(dǎo)度計(jì)，以電導(dǎo)度(conductivity)來(lái)了解潤(rùn)版液的真正狀況。

使用潤(rùn)版液的最初目的是要提供非圖文部分的水分，以維持版面親水不起臟，但后來(lái)漸漸發(fā)現(xiàn)水墨平衡的重要性。

酒精潤(rùn)濕系統(tǒng)的發(fā)明曾經(jīng)使彩色平版印刷機(jī)邁入更高速及更精致的印刷品質(zhì)，但是酒精潤(rùn)版液是使水的表面張力下降，使水與印版更具親和力(如甲丙醇能將水與鋁版的接觸角由45°降到17°)，減少用水量，進(jìn)而降低油墨乳化程度，使墨色更飽和、亮麗，而且穩(wěn)定。換言之，酒精是扮演潤(rùn)版液中潤(rùn)濕劑的角色，它是潤(rùn)版液的成分之一，并不具備潤(rùn)版液的完整特性。所以酒精事實(shí)上只能算是潤(rùn)版液添加劑，它并不能取代潤(rùn)版液，因此若您所用的印刷機(jī)是屬于酒精潤(rùn)濕系統(tǒng)，那么正確的用法應(yīng)該是“清水+潤(rùn)版液＋酒精”，而不能光使用“清水－酒精”。

總之，清水和酒精都不能代替潤(rùn)版液的使用，要使印刷得到最好的效果，TotalPrintingSolution(TPS)全能印刷液會(huì)提供給您一個(gè)簡(jiǎn)單有效的方法。

全能印刷液

(一)全能印刷液的功效

1.節(jié)省油墨。一般情況下，能節(jié)省15%～20%的油墨，尤其對(duì)滿(mǎn)版印刷，效果更明顯。

2.縮短油墨干枯的時(shí)間，使用一般潤(rùn)版液需2小時(shí)～3小時(shí)才能干，用了TPS只需20分鐘～30分鐘即可，加快作業(yè)的流程，減少?gòu)U品的產(chǎn)生。

3.提高印刷質(zhì)量，網(wǎng)點(diǎn)更細(xì)更小，印品更清晰和有立體感。尤其對(duì)專(zhuān)色的部分更明細(xì)，使專(zhuān)色更清晰。

4.減少水被牽引上去的可能性，提高印刷機(jī)速度，使用TPS可提高印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的速度，提高效率，增加利潤(rùn)。

5.減少?lài)姺鄣氖褂昧浚�提高印刷加工、[[UV]]上光、覆膜的質(zhì)量。

(二)全能印刷液原理

1.節(jié)省油墨。一般的潤(rùn)版液破壞了油墨的分子，使油墨和水能滲和在一起，把油墨變稀，這樣油墨印刷在紙上，會(huì)有一部分油墨浸入紙里。但全能印刷液不會(huì)破壞油墨的分子，使油墨保持原有的性質(zhì)，油墨浸入紙里的較少，這樣油墨在紙上的較厚，而油墨濃度是測(cè)量油墨在紙面上的厚度，所有多出來(lái)的厚度就是節(jié)省的油墨。較好的紙張和滿(mǎn)版的印刷能節(jié)省更多的油墨，一般情況下能節(jié)省15%～20%的油墨。

2.縮短油墨干燥的時(shí)間，減少?lài)姺鄣氖褂昧俊Ｓ捎谟湍�浸到紙里的較少，所以干燥的時(shí)間較快，這樣就不用或減少?lài)姺劬涂梢裕�印刷后可馬上進(jìn)入下道工序，加快印刷的流程。

3.提高印刷質(zhì)量。由于油墨浸到紙里的較少，油墨向兩邊鋪開(kāi)的較少，所以網(wǎng)點(diǎn)較小，印品質(zhì)量更好，更有立體感。

4.提高印刷機(jī)速度和使用壽命。一般的潤(rùn)版液的電導(dǎo)為1200μmhos/cm左右，純水的電導(dǎo)為450μmhos/cm，而全能印刷液的電導(dǎo)度為360μmhos/cm～380μmhos/cm。印刷機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，會(huì)產(chǎn)靜電，靜電會(huì)把水引上去，會(huì)影響印刷的質(zhì)量，電導(dǎo)度越高，所以印刷機(jī)就不快。而全能印刷液的電導(dǎo)度比純水更低，引上去的可能性較小，印刷機(jī)可以運(yùn)轉(zhuǎn)得更快。

另外，使用一般的潤(rùn)版液時(shí)，當(dāng)水被引上去的時(shí)候，大部分的操作者都會(huì)在17號(hào)、18號(hào)膠輥上加壓，這樣雖暫時(shí)解決了問(wèn)題，但時(shí)間久了會(huì)影響膠輥的壽命并損壞軸承座的配套零件。我們發(fā)現(xiàn)，絕大部分兩年以上的印刷機(jī)濕潤(rùn)部分的膠輥都已損壞，沒(méi)法適當(dāng)?shù)卣{(diào)校水量，甚至已沒(méi)法調(diào)校，這樣不但浪費(fèi)了潤(rùn)版液，也浪費(fèi)了油墨，印刷的質(zhì)量也不理想，這也是為什么新機(jī)可以開(kāi)得快，而舊印刷機(jī)開(kāi)不快的主要原因。

當(dāng)水被引上去時(shí)，印刷輥在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，印刷輥會(huì)有打滑情況的發(fā)生，打滑可能只有0.01秒。但機(jī)器在印1000張～25，000張后，累積下來(lái)就有幾十分鐘的時(shí)間。印刷輥和PS版在沒(méi)有水和油墨的情況摩擦，所有PS版會(huì)磨花。0.01秒×4輥(13號(hào)，2號(hào)，1號(hào)14號(hào)輥)×25，000張就有16.6分鐘。

全能印刷液的合理使用及效益

(一)全能印刷液的用量

利用PH值來(lái)測(cè)量潤(rùn)版液的時(shí)代已經(jīng)過(guò)去了，正確而精密的控制方法應(yīng)使用電導(dǎo)度，但并不表示[[PH值]]可被完全忽略，因?yàn)橥ㄟ^(guò)它畢竟仍可得知潤(rùn)版液的酸堿度，做為參考。

1.全能印刷液與清水的比例是3%，如果是雙面印刷、UV油墨、金銀色可以增加到4%。

2.pH值要求在4～4.5。

3.電導(dǎo)度在360μmbos／cm～380μmbos／cm。

(二)全能印刷液的合理使用及考慮因素

合理使用全能印刷液是平版印刷工藝中保持版面最佳親水性、穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要輔助手段，在不影響印版空白部分穩(wěn)定的前提下，盡量減少全能印刷液的用量。

1.應(yīng)視油墨類(lèi)別而定，不同類(lèi)別的油墨對(duì)全能印刷液的用量有不同的要求。

2.應(yīng)根據(jù)油墨粘度和流動(dòng)性調(diào)節(jié)油墨的粘度，油墨粘度小，則流動(dòng)性大，版面易鋪展、上臟。全能印刷液用量必須適當(dāng)加大；反之，減少用量。

3.根據(jù)印版圖文的載墨量(亦稱(chēng)圖文墨層厚度)決定，當(dāng)印版圖文載墨大時(shí)，在壓力的作用下有鋪展的趨勢(shì)。所以，一般規(guī)律為：圖文載墨大，全能印刷液用量大；圖文載墨量小，全能印刷液用量則小。

4.根據(jù)版面圖文結(jié)構(gòu)和分布情況而定，版面的圖文一般總是由實(shí)地、網(wǎng)點(diǎn)、文字、線(xiàn)條等組成。根據(jù)它們的結(jié)構(gòu)和分布狀況，全能印刷液用量也有所變化，一般為實(shí)地線(xiàn)條>文字>網(wǎng)點(diǎn)。若各占有一定比例，原液用量則應(yīng)兼顧使用。既不能使實(shí)地?cái)U(kuò)張，也不能使網(wǎng)點(diǎn)合拼糊版，也不能使全能印刷液用量過(guò)大而花版、掉版。
5.據(jù)環(huán)境溫度而定，溫度與化學(xué)反應(yīng)的速度有著密切的關(guān)系。一般情況下，溫度越高，全能印刷液用量則相應(yīng)增加；溫度越低，全能印刷液用量則減少。

6.視紙張性質(zhì)而定，紙張的性質(zhì)主要指紙張的表面強(qiáng)度和酸度。紙張掉毛、掉粉，全能印刷液用量則增大；紙張表面平滑結(jié)構(gòu)緊密，全能印刷液用量相應(yīng)減少。含酸性紙張，全能印刷液用量可酌量減小；若含堿性紙張，全能印刷液用量則可增加。除上述因素外，若因印刷壓力大、橡皮布硬度高等原因，全能印刷液用量可適當(dāng)增加。

一般情況下，一天按20小時(shí)工作的話(huà)，一臺(tái)四色印刷機(jī)需使用5公斤的全能印刷液。以100公斤的油墨使用為例，需要2%的全能印刷液，能節(jié)省大量油墨的使用。