【CPP114】訊：眾所周知，所謂ｕｖ啞膜光油，即紫外線固化型油墨，是通過印刷后，轉(zhuǎn)移到承印物上的墨層通過紫外線照射后瞬間固化，形成油墨皮膜的油墨，基于其特殊的干燥原理，決定了它的連接料助劑以及使用的印刷設備及使用方法不同于普通的油性和樹脂型油墨，同時也決定了ｕｖ啞膜光油有著較一般油性油墨沒有的優(yōu)點，下面就膠印ｕｖ啞膜光油簡要分析一下它的特點：


　　（１）干燥速度快，在印刷過程中一般不會出現(xiàn)背面粘臟或粘連，不需增加噴粉以防止粘臟的粘連，凈化工作環(huán)境。


　　（２）因為干燥速度快，縮短了生產(chǎn)周期，特殊是有印后加工工序的產(chǎn)品，還同時減少了產(chǎn)品存放空間和場地；


　　（３）附著力及耐磨擦力優(yōu)秀，而且防水性極佳，特殊適合于ＰＥ紙及鋁箔等非吸收性承印物；


　　（４）油墨干燥過程中揮發(fā)性溶劑氣體排放量較低，而且干燥后無毒，適合于食品或醫(yī)藥包裝。


　　由于ｕｖ啞膜光油較普通油墨存放在不同的干燥原理及化學組成，因此在使用過程中有很多需注意的地方。比如使用的印版、印刷膠輥、油墨的干燥、油墨的清洗以及安全防護、油墨的貯存，下面就這幾方面簡單介紹一下：


　　一、ＵＶ膠印用的印版


　　ＰＳ版按其曝光成像原理不同可分陽圖版和陰圖版，因為陽圖版上其傳遞油墨部分（即圖文部分）為感光硬化的感光層，而空白部分即未曝光部分被溶解掉了，印刷過程中清潔印版時，需用專用清潔劑去清潔印版，而這些清潔劑的清潔力是很強的，在清潔中可能會將版上圖文部分的感光層溶解而使其脫落，從而使印版在傳遞油墨能力上下降或報廢，為了防止這一問題發(fā)生，用ＰＳ陽圖版時需作烤版處理或者使用ＵＶ專用ＰＳ版，烤版的方法是將版置于烘烤箱內(nèi)，溫度約２５０℃左右，烤版時間６－８分鐘。這樣可使ＰＳ版圖文部分感光層內(nèi)部充分硬化，同時提高其耐磨擦及耐溶劑能力。


　　對于ＵＶ印刷ＰＳ陰圖版基本不用，而烤版也沒什么效果。


　　二、印刷用膠輥


　　由于ｕｖ啞膜光油其連接料中含有丙烯酸樹脂單體、光聚合誘發(fā)劑等化學成分，而這些成分對于橡膠而言有很強的滲透甚至溶解能力，這樣會使膠輥發(fā)生膨脹變形或老化而改變其傳遞油墨性能，致使很多印刷故障發(fā)生，所以普通膠印油墨用膠輥不適合印刷ｕｖ啞膜光油，而印刷ｕｖ啞膜光油最好用ＵＶ專用膠輥，有時即使使用ＵＶ專用膠輥也會出現(xiàn)種種問題，比如剛剛啟用的新膠輥，在普通油墨與ｕｖ啞膜光油交替使用時，為防止故障發(fā)生，可以對膠輥進行預處理。比如在印刷２４小時先用ｕｖ啞膜光油稀釋劑預涂布，印刷前將其清洗，涂上ｕｖ啞膜光油空轉(zhuǎn)約１小時，后用清洗劑洗凈再上墨印刷。


　　三、ｕｖ啞膜光油的干燥


　　ｕｖ啞膜光油的干燥方式及原理不同于普通油墨，它是通過紫外光線照射使油墨內(nèi)部成分產(chǎn)生光聚合瞬間固化干燥，它的干燥不同于普通油墨的揮化、氧化、滲透干燥方式，所以有許多需注意的地方：


　　（１）必須確認墨層是否真正干燥透徹


　　由于各方面原因，比如墨層過厚、深顏色透明性差的油墨，光照射強度不夠，車速太快等原因，會使ｕｖ啞膜光油墨層產(chǎn)生一種假性干燥，看表面似乎已干燥，而墨層內(nèi)部未干徹底，這種假性干燥會使產(chǎn)品入置一段時間后粘連，使用時臭味很大，包裝適性不佳以及耐磨擦較差等問題發(fā)生，有時甚至會使產(chǎn)品成批報廢，產(chǎn)生巨大損失，所以要特別注意這一問題，具體方法有幾種：第一種是用透明膠帶去作剝離試驗，將膠帶紙粘于墨層上用手撫平后將膠帶再拉下來，看油墨層否會被粘下來，如果是則未干燥徹底，反之則表示干燥良好，第二種方法可以用摩擦試驗機作摩擦試驗，如果脫墨嚴重則未干燥徹底；反之干燥良好。


　　（２）ｕｖ啞膜光油干燥用光源