盡管CTP技術(shù)已經(jīng)日益成熟，但在印刷行業(yè)中激光照排機(jī)依舊保持著生產(chǎn)上的強(qiáng)勢。在商品包裝、書刊畫冊等出版物印刷中，仍有相當(dāng)一部分需經(jīng)過激光照排輸出軟片。其中照排軟片質(zhì)量如何，直接關(guān)系到最后印刷品質(zhì)量的好壞。

　　照排機(jī)啟動后，其工作狀態(tài)一般在輸出工作站的操控軟件圖形界面中可看到，需要進(jìn)行檢查的項(xiàng)目主要有：

　　①激光照排機(jī)的設(shè)置與系統(tǒng)設(shè)備是否匹配并正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為保證激光量的穩(wěn)定，應(yīng)定期對激光頭進(jìn)行測試和校正。

　　②沖片機(jī)的藥液濃度與溫度是否正常。要根據(jù)照排片和藥液的性能設(shè)定顯影、定影的參數(shù)值，定期用測試條和梯尺進(jìn)行測試，同時做好沖片設(shè)備的日常清洗、保養(yǎng)工作，防止沉濁物使照排片帶臟。

　　③照排片與藥液自身的性能是否穩(wěn)定。為保障照排片質(zhì)量的穩(wěn)定，在使用原材料上應(yīng)盡量減少可變因素，做到使用原材料的相對固定。

　　④照排片在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和傳遞的過程中易受異物影響而被劃傷，應(yīng)定期清洗和擦拭傳動部件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)部件損壞應(yīng)及時更換。

　　2.照排軟片的質(zhì)量檢查

　　輸出后需要對輸出的照排片進(jìn)行檢查，照排片檢查作為印前最后一道工序，要真正起到補(bǔ)遺堵漏的作用，應(yīng)對其給予足夠重視。檢查的內(nèi)容有：

　　① 檢查套合準(zhǔn)確率。一般來說，連續(xù)輸出的四色或多色照排軟片套合誤差是很小的，如果一個活件需要一色或兩色補(bǔ)版，而其它色的照排片是在一天、兩天或更長時間以前輸出的，這時應(yīng)仔細(xì)檢查各色照排片的套合精度，若套合誤差很大，則應(yīng)連續(xù)輸出所有色版的照排軟片。這與照排機(jī)的使用時間、工作穩(wěn)定性有關(guān)，有的照排機(jī)對于連續(xù)輸出的四色照排軟片套合誤差都很大，這時就可能需要更新機(jī)器了。

　　②對照原稿或打樣稿，檢查各色版壓印關(guān)系。有時由于人員操作或機(jī)器故障，版面要素會有丟失、錯位的現(xiàn)象。對于書刊出版物，一般的檢查方法是將照排軟片附在原稿或打樣稿上面，如有錯漏，清晰可見。但是在這個過程中要注意避免劃傷膠片，影響曬版質(zhì)量。

　　③檢查照排軟片是否有起臟現(xiàn)象。照排片起臟是輸出過程中的常見問題。一般來說，每天開機(jī)之前應(yīng)使用清潔水洗槽，在注水之前應(yīng)先打開外置供水開關(guān)的凈水設(shè)備，以免管道中沉積的泥沙被帶到水洗槽中，劃傷或粘到膠片上，影響照排片質(zhì)量；工作結(jié)束后要將水洗槽排空，認(rèn)真清洗，否則水中可能產(chǎn)生雜質(zhì)引起沖洗質(zhì)量下降。

　　④ 檢查各色照排軟片網(wǎng)點(diǎn)角度。為了避免撞網(wǎng)，理論上講，四色之間應(yīng)相差22.5°，在生產(chǎn)實(shí)際中四色印刷多采用15°、45°、75°和90°。其中黃版對視覺的刺激比較弱，視覺感覺較差，因此一般定為90°。由于人的視覺對45°角最為敏感，一般將原稿的主色調(diào)定為45°。具體設(shè)置應(yīng)根據(jù)印品設(shè)計(jì)情況進(jìn)行。

　　⑤ 對照排片實(shí)地密度的檢查。通過透射密度儀檢查照排片密度，一般密度值在3.5以上就可以，但最好是在4.2左右，密度太高，印刷時會產(chǎn)生糊版現(xiàn)象；密度太低，對于有文字和實(shí)地版的產(chǎn)品，印品墨色較淡，看著不實(shí)。這時就要考慮更換定影液或清潔激光頭，保證照排片質(zhì)量的穩(wěn)定。

　　綜上所述，照排軟片質(zhì)量通過幾個方面的認(rèn)真、準(zhǔn)確的檢查，并采取相應(yīng)的措施加以控制，不僅可以提高照排片質(zhì)量，而且還可以提高生產(chǎn)效率。