一、畫(huà)冊(cè)印刷紙張的特性對(duì)畫(huà)冊(cè)膠裝質(zhì)量的影響

  畫(huà)冊(cè)選用的印刷紙張的質(zhì)量和可熔膠的質(zhì)量對(duì)畫(huà)冊(cè)膠裝質(zhì)量的好壞起著決定性的作用。在實(shí)際應(yīng)用中，可溶膠的溫度控制對(duì)粘接是否牢固很重要，紙張纖維的不同也是畫(huà)冊(cè)裝訂質(zhì)量好與壞的因素之一，具體原因是可熔膠在不同紙張上的固化時(shí)間及冷卻速度是不一樣的。落實(shí)到實(shí)際的膠裝過(guò)程中，大致是這種情形：銅版紙和可溶膠接觸之后，可溶膠的冷卻速度最快，輕涂紙次之，膠版紙最慢。但是從粘接牢固的角度來(lái)說(shuō)，是膠版紙最牢，輕涂紙次之，銅版紙最差。另外，紙張的厚度也是影響膠裝質(zhì)量的主要元素，同樣的一種紙，克重較低的紙張一定克重較厚的紙張的膠裝效果好。一般情況下，畫(huà)冊(cè)紙張的厚度超過(guò)157G的時(shí)候，就需要考慮在膠裝之前，再加一道工序了--鎖線(xiàn)，只有這樣才可以確保畫(huà)冊(cè)裝訂好以后，不會(huì)發(fā)生掉頁(yè)和開(kāi)膠的質(zhì)量問(wèn)題。

  二、可熔膠質(zhì)量對(duì)畫(huà)冊(cè)膠裝質(zhì)量的影響

  可熔膠在常溫下是一顆一顆的固體顆粒，加熱到一定的溫度后，就會(huì)變成一種可以流動(dòng)并且很黏的液狀物體。樹(shù)脂是可熔膠的主要成分之一，是乙烯與醋酸乙烯在高壓條件下的合體，可熔膠的主要成分有：加黏劑、粘度調(diào)節(jié)液、抗氧化劑、塑膠等。拿182度的膠合溫度為可溶膠加溫，可熔膠的黏結(jié)強(qiáng)度在沒(méi)有涂布層的膠版紙（道林紙）上可達(dá)到很好的效果，而在有涂布層的銅版紙上的粘連效果就會(huì)大打折扣了。所以我們得出一個(gè)結(jié)論，在銅版紙上（或者說(shuō)是有涂布層的紙張）使用可溶膠來(lái)裝訂的時(shí)候，可溶膠的加熱溫度應(yīng)該保持在195度以上。上膠溫度在195度時(shí)，可熔膠在銅版紙上的黏結(jié)強(qiáng)度便可達(dá)到很好的效果了，由此可知可熔膠的加熱溫度應(yīng)該根據(jù)紙張質(zhì)地的不一樣而進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。