蜂窩紙板復(fù)合的過(guò)程中，上膠法有兩種 ：第一種是面紙上膠，第二種是紙芯上膠。面紙上膠粘合率高，脫膠少，但紙板含水率高，必須干燥后方可加工成品 ；紙芯上膠粘合率差，易出次品廢品，但紙板含水率低，下機(jī)即可進(jìn)入后道加工。

　　蜂窩紙板是由上下面紙和中間夾紙芯復(fù)合組成，面紙與紙芯用膠粘劑粘接。所謂紙板質(zhì)量，除了紙的材質(zhì)優(yōu)劣和紙芯因素，就是粘接牢度，紙板無(wú)脫膠即為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，反之則為次品、廢品。

　　蜂窩紙板和瓦楞紙板都是紙類(lèi)產(chǎn)品，兩者的粘接劑也屬同類(lèi)，一般都用改性淀粉，改性淀粉除了價(jià)格便宜，還具有粘度高、韌性好的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)改性淀粉的膠液與紙張相遇時(shí)，膠液首先順著紙的纖維層進(jìn)行滲透，面紙與紙芯連在一起經(jīng)過(guò)糊化，使原本生的淀粉在高溫中蒸熟，膠液粘度得到了提高。又經(jīng)過(guò)壓平，膠膜開(kāi)始固化，這時(shí)的紙板不能隨意搬動(dòng)，應(yīng)立即堆碼壓實(shí)，待膠液完全固化，其界面結(jié)合已牢固，紙板的復(fù)合才算結(jié)束。

　　蜂窩紙板復(fù)合的過(guò)程中，上膠法有兩種 ：第一種是面紙上膠，第二種是紙芯上膠。面紙上膠粘合率高，脫膠少，但紙板含水率高，必須干燥后方可加工成品 ；紙芯上膠粘合率差，易出次品廢品，但紙板含水率低，下機(jī)可進(jìn)入后道加工。

面紙上膠法

　　面紙上膠法是在上、下兩層面紙上涂刷膠粘劑，復(fù)合時(shí)紙芯的立面和面紙重合，面紙上的膠液也幫助涂到了紙芯的立面上，面紙與紙芯粘合到一起，這時(shí)隨著機(jī)械的往前運(yùn)動(dòng)，或者下機(jī)后人工的堆放，即使紙芯面紙稍有錯(cuò)位，因面紙上涂滿了膠液，紙芯無(wú)論移到哪里都有膠液粘著，所以紙板不會(huì)脫膠。但是由于上下面紙大面積的涂膠，膠液中的水分很快進(jìn)入紙張，并且被封閉在蜂孔內(nèi)，所以紙板含水率很高，在沒(méi)有烘干設(shè)備的情況下，無(wú)論在室外曬干，還是室內(nèi)晾開(kāi)，由于紙板兩面受熱不同或者氣流不均，都可造成紙板的翹曲變形。所以采取面紙上膠法，必須在設(shè)備上增加烘箱，紙板在烘箱中必須在平壓的狀況下行進(jìn)。

紙芯上膠法

　　紙芯上膠即在紙芯兩邊立面上涂刷膠液，當(dāng)紙芯與面紙復(fù)合時(shí)，紙芯立面上的膠液同樣也能涂到面紙上，這時(shí)復(fù)合千萬(wàn)不能移位，因?yàn)榧埿玖⒚嫔贤磕z本來(lái)就少，復(fù)合時(shí)已經(jīng)將一部分涂到面紙上，立面上所剩膠液已經(jīng)很少，移位后再要涂到另外部分的面紙上，因膠液太少會(huì)使復(fù)合的紙板脫膠。為此，可將蜂窩紙板生產(chǎn)線紙芯拉伸機(jī)預(yù)壓紙芯輸送輥改制成滾花刀狀，螺旋形間距約2mm，深1.5mm，在紙芯的立面上切出深0.5～0.8mm的口子，并將此口子壓成“1”形，這樣處理后的紙芯既沒(méi)有破壞其平壓力的承受，又加大了紙芯立面的涂膠量，同時(shí)與面紙復(fù)合時(shí)又增加了粘和面積，從而達(dá)到了粘和牢度的目的。紙芯上膠量約是面紙上膠的三分之一，所以為了達(dá)到更好的粘合效果，紙芯上膠的粘合劑應(yīng)盡量選擇高質(zhì)量的產(chǎn)品，其用量少成本不會(huì)太高，而高效的粘合度剛巧彌補(bǔ)了易脫膠的不足。

　　不論面紙上膠還是紙芯上膠，首先必須把紙芯里面的水分烘干，因?yàn)榧埿揪�下來(lái)的紙芯，其膠條中的水分都在紙芯中，壓實(shí)裁切后水分很少跑出紙纖維，所以拉伸后必須烘烤。紙芯中水分減少，復(fù)合時(shí)蜂孔中的水分也會(huì)減少，這對(duì)紙板的干燥是很有利的。

紙板干燥

　　面紙上膠粘和好，但紙板含水率高 ；紙芯上膠粘合差，但紙板含水率低。要想紙板粘合好、含水低，面紙上膠法必須增加烘箱，紙芯上膠法必須改制壓紙輸送輥，這是目前國(guó)內(nèi)蜂窩紙板流水線必須改進(jìn)的現(xiàn)實(shí)狀況。但是，普遍的情況是90%以上的流水線仍保持面紙上膠，紙板下機(jī)含水率居高不下，這些企業(yè)寧愿翻曬，很少愿意改進(jìn)設(shè)備，所以直接影響了紙板質(zhì)量和后道加工。

　　蜂窩紙板的干燥確實(shí)是一個(gè)棘手的問(wèn)題，因?yàn)樗�分全被封閉在蜂孔中，當(dāng)紙板受到加溫時(shí)，蜂孔中的水分會(huì)走出紙纖維，少部分透過(guò)面紙走入大氣中，大部分則進(jìn)入蜂孔中的空間散不出去，等到溫度一降低，蜂孔中的水汽又被周?chē)�的紙張吸收，紙板的含水率仍然很高。必須多次反�?fù)，方能使紙板干燥。所以早期流水線生產(chǎn)的紙板，有在面紙上打孔的、有在紙芯上開(kāi)槽的，但都失敗了。有人曾設(shè)想用面紙復(fù)合法先將紙芯與一層面紙粘合，在烘箱內(nèi)將水分烘干，然后復(fù)合另一層面紙，這種想法改變了傳統(tǒng)的工藝。但是蜂窩紙板流水線生產(chǎn)廠家都不愿先吃“螃蟹”，因?yàn)檫@是一個(gè)“風(fēng)險(xiǎn)”的舉措，這里不但有很多技術(shù)問(wèn)題，還存在著經(jīng)濟(jì)損失的風(fēng)險(xiǎn)，從求穩(wěn)的方面考慮，還是在傳統(tǒng)工藝的兩種膠法上進(jìn)行改進(jìn)提高比較好。