工藝優化

銅版紙噴墨的“形變”難題

  噴墨實際生產中，銅版紙易出現波浪、荷葉邊、騎馬訂爆邊、收書困難等問題。其本質是紙張吸墨后水分失衡：噴墨打印并干燥后紙張失水，再從空氣中吸濕，但難以達到平衡而造成的紙張形變。此問題國外設備也普遍存在，通常需選配百萬級的德國補水加濕系統，其核心技術是“保濕劑”，這也是為何靠第三方化學領域的廠家才能解決。

低成本補水系統：國內的創新實踐

  為了幫助國內客戶低成本解決（準確地說是減緩）這一問題，方正在國內化學領域找到了匹配的“催化劑”，并開發了一套能方便設定加濕量、自動補水的“補水系統”，供客戶選配，大大降低了客戶改善工藝問題的成本。

色彩質量提升

銅版紙噴墨的未來方向

  低成本銅版紙噴墨在短單及超短單上具有成本低、交貨效率高的優勢，但與激光數碼、傳統印刷相比，印品質量仍有差距，對于印企來說，購買安裝設備后的業務模式也在不斷探索和改進中。

高分辨率網點技術：細膩度、色彩雙重提升

  一些已裝機客戶在實際生產中發現，印刷業務代理商需要向最終客戶解釋是傳統印刷還是噴墨印刷，為避免或減少口舌，甚至不愿將訂單交給噴墨生產，而是希望方正能進一步提高質量，使其更接近膠印。

  為此，方正開發并成功實踐了1200×1200 dpi下的銅版紙網點及匹配的色彩管理技術。相比1200×600 dpi，圖片細膩度進一步提升，色彩飽和度更高。某大型印廠的彩機生產銅版紙切換到1200×1200 dpi后，印刷代理商的滿意度大幅提高，噴墨銅版紙訂單量每月都在顯著增長。

省墨技術：成本與質量的平衡

  理論上，分辨率提升會增加墨水用量。為此，方正將十幾年前用于傳統印刷的省墨技術應用到噴墨色彩管理中，可節省約15%的墨水。將網點、波形、墨滴與色彩管理相結合，是方正的獨特路徑。在各種開放日活動中，客戶對比了銅版紙噴墨、Indigo、高端碳粉機、國外噴墨輪轉和傳統印刷的效果，一致認為方正銅版紙噴墨已達到較高水平。

  從減少墨斑到控制拉絲，從緩解紙張形變到突破色彩質感，銅版紙噴墨技術的進化邏輯始終圍繞“能不能印”到“印得好”的系統路線。方正通過“捷彩墨水+混合網點+京瓷噴頭”的組合拳解決色彩的基本面，到軟硬件系統工程緩解白線色差拉絲問題，再以“高分辨率網點+省墨技術”回應客戶期待，最終構建起兼顧成本與質量的技術閉環。

  回歸國內噴墨數碼市場的主題，較高的技術門檻、較高的投資，恰恰是印企投資銅版紙噴墨印刷藍海的基礎。

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“話說銅版紙噴墨”專欄